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在多年的 球墨鑄鐵管生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)踐中,我們公司逐漸形成了“誠(chéng)信為本、關(guān)注用戶、促進(jìn)雙贏”的經(jīng)營(yíng)理念。在這一理念的指導(dǎo)下,我們把“為用戶提供優(yōu)質(zhì) 球墨鑄鐵管產(chǎn)品與服務(wù),不斷提高用戶滿意度”做為公司的追求目標(biāo),為了接近和實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),飛翔鑄業(yè)(牡丹江市分公司)上下傾注了全部心血和精力,積j i在提高 球墨鑄鐵管生產(chǎn)技術(shù), 球墨鑄鐵管產(chǎn)品檔次,改善 球墨鑄鐵管產(chǎn)品質(zhì)量,降低 球墨鑄鐵管產(chǎn)品成本等方面,進(jìn)行著不懈的努力,收到了良好的成果。



黑龍江牡丹江飛翔鑄業(yè)材料有限公司主要銷售出產(chǎn)各種規(guī)格球墨鑄鐵管,我公司產(chǎn)品質(zhì)量保證,始終堅(jiān)持和貫徹“質(zhì)量是企業(yè)生存之本,為用戶提供滿足的產(chǎn)品和服務(wù)是我們永恒的追求”的質(zhì)量方針。生鐵產(chǎn)品榮獲 “銀牌”獎(jiǎng)和“主要球墨鑄鐵管,規(guī)格是DN80-DN2600 ,球鐵管件嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB13295-2003和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2531、EN545標(biāo)準(zhǔn),球墨鑄鐵管(鑄鐵管)成型后,需要對(duì)其樣品進(jìn)行多項(xiàng)試驗(yàn),以此來考核鑄鐵管的是否滿足相應(yīng) 標(biāo)準(zhǔn).只有通過型式試驗(yàn),該產(chǎn)品才能正式投入生產(chǎn).目前市場(chǎng)上的鋼管試驗(yàn)機(jī)多用在生產(chǎn)線上用來檢測(cè)其承壓能力或者密封性能,而對(duì)用于檢測(cè)鑄鐵管是否滿足標(biāo)準(zhǔn)的型式試驗(yàn)設(shè)備卻幾乎沒有.本文對(duì)市場(chǎng)上的鋼管試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行分析比較,結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)中需滿足檢測(cè)不同工況下鑄鐵管接口密封性能和承壓能力的實(shí)際情況,常是使用美國(guó)當(dāng)?shù)貜S家的材料,設(shè)計(jì)上沒有考慮中國(guó)的實(shí)際情況,加上球墨鑄鐵管整體需求量不多,美國(guó)的廠家大部分已經(jīng)停產(chǎn),所以需要進(jìn)行材料代換.按照設(shè)計(jì)方的技術(shù)規(guī)格書對(duì)在對(duì)比中美管道體系的差異的基礎(chǔ)上,通過對(duì)管道材質(zhì)化學(xué)成分,球墨鑄鐵管及管件多次發(fā)生爆裂,為弄清水管爆裂原因,對(duì)已破裂的一根直管和兩個(gè)管件(彎頭和套袖)進(jìn)行外形尺寸,化學(xué)成分,硬度,抗拉強(qiáng)度,組織等分析,結(jié)果表明:供水管網(wǎng)爆裂原因是由于供水鑄鐵管及管件存在質(zhì)量問題引起.直管的管壁厚度極不均勻,化學(xué)成分不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,兩個(gè)管件S,P超過標(biāo),直管金相組織只有表層部分球化,中心大部分未經(jīng)球化;管件組織為灰口鐵組織




球墨鑄鐵管排水管球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠,鑄管產(chǎn)品規(guī)格從dn80-2600mm,有t型,k型,n型,s型等多種接口形式,球墨管生產(chǎn)線采用具有鐵的本質(zhì),鋼的性能,是傳統(tǒng)鑄鐵管和普通鋼管的更新?lián)Q代產(chǎn)品,公司現(xiàn)合作有兩個(gè)離國(guó)際先進(jìn)的工藝技術(shù),球墨鑄鐵管是在鐵水中加入少量的球化劑,使得鑄鐵中的片狀石墨轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙?克服了片狀石墨對(duì)鐵基體連續(xù)性的阻止,使鐵具有了卓越的可延性、柔韌性和抗沖擊性,是近年發(fā)展起來的新型管材,被稱為鑄鐵管行業(yè)的一場(chǎng)革命。球墨鑄鐵管按當(dāng)前國(guó)際上先進(jìn)的離心鑄造、退火工藝,水冷金屬型離心鑄管機(jī)澆鑄而成,經(jīng)過退火、承插口修整。 擁有非常好的力學(xué)性能表現(xiàn),擁有很強(qiáng)的抗腐蝕性,在各種介質(zhì)輸送中都能夠起到很好的作用,又經(jīng)濟(jì),性價(jià)比非常高。輕度高、壁薄、耐壓、耐沖擊、耐腐蝕、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口,而且還有一定的延伸率及偏轉(zhuǎn)角。他具備生鐵管和鋼管材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn),避免了鐵和鋼的缺點(diǎn)。通過大量的生產(chǎn)性試驗(yàn),深入地研究鎂芯線喂絲球化生產(chǎn)鐵鑄管的生產(chǎn)工藝參數(shù).研究表明,用鎂芯線喂入法球化處理的鐵液澆注的鑄管,其力學(xué)性能、水壓試驗(yàn)和本體質(zhì)量均全部達(dá)到ISO2531國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的要求.經(jīng)過一年來處理20萬噸離心球墨鑄鐵管的生產(chǎn)應(yīng)用,證明其球化效果優(yōu)于沖入法,鑄管的質(zhì)量得到進(jìn)一步的提高.采用含20﹪Mg和30﹪Mg的鎂合金線均能獲得良好的球化穩(wěn)定性.




黑龍江牡丹江飛翔鑄業(yè)材料有限公司主要銷售出產(chǎn)各種規(guī)格球墨鑄鐵管,我公司產(chǎn)品質(zhì)量保證,始終堅(jiān)持和貫徹“質(zhì)量是企業(yè)生存之本,為用戶提供滿足的產(chǎn)品和服務(wù)是我們永恒AP1000的消防系統(tǒng)中特別是埋地管道中使用美標(biāo)的球墨鑄鐵管,由于AP1000項(xiàng)目在中國(guó)屬于首堆,西屋公司的設(shè)計(jì)在選材上通常是使用美國(guó)當(dāng)?shù)貜S家的材料,設(shè)計(jì)上沒有考慮中國(guó)的實(shí)際情況,加上球墨鑄鐵管整體需求量不多,美國(guó)的廠家大部分已經(jīng)停產(chǎn),所以需要進(jìn)行材料代換.按照設(shè)計(jì)方的技術(shù)規(guī)格書對(duì)在對(duì)比中美管道體系的差異的基礎(chǔ)上,通過對(duì)管道材質(zhì)化學(xué)成分,機(jī)械力學(xué)性能,形狀規(guī)格,沖擊試驗(yàn),埋地防腐等技術(shù)要求上,尋求同等性能的國(guó)內(nèi)材料,滿足工程的技術(shù)需求,進(jìn)度要求.終這個(gè)代換的材料獲得西屋設(shè)計(jì)方的批準(zhǔn),并且得到了工程實(shí)踐的檢驗(yàn).打造高質(zhì)量無縫鋼管成為具有體基體的球墨鑄鐵件。主要生產(chǎn)各種規(guī)格球墨鑄鐵管,球墨鑄鐵管件。為用戶提供滿足的產(chǎn)品和服務(wù)是我們永恒的追求”的質(zhì)量方針離心鑄鐵管生產(chǎn)原理,鐵液的球化使管道鋪設(shè)既經(jīng)濟(jì)又可靠。輕度高、壁薄、耐壓、耐沖擊、耐腐蝕、耐抗震等性能。海水球墨鑄鐵管還有一個(gè)類型 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥 主要是輸送海水,因?yàn)楹K杏辛蛩猁}成分比較高這種內(nèi)襯水泥可以有效防止海水侵蝕




黑龍江牡丹江飛翔鑄業(yè)材料有限公司主要銷售出產(chǎn)各種規(guī)格球墨鑄鐵管,我公司產(chǎn)品質(zhì)量保證,始終堅(jiān)持和貫徹“質(zhì)量是企業(yè)生存之本,為用戶提供滿足的產(chǎn)品和服務(wù)是我們永恒的追求”的質(zhì)量方針。生鐵產(chǎn)品榮獲 “銀牌”獎(jiǎng)和“主要球墨鑄鐵管,規(guī)格是DN80-DN2600 ,球墨鑄鐵管在通過磨削和切割方式進(jìn)行切割時(shí),需要先對(duì)切割部分進(jìn)行劃線,以防止切割過程中出現(xiàn)錯(cuò)位。內(nèi)襯球墨鑄鐵管放入切割機(jī)中,將球墨鑄鐵管固定好,用內(nèi)置夾鉗夾緊。 然后啟動(dòng)切割機(jī),逐漸對(duì)切割機(jī)的手柄施加壓力。磨石可能已損壞。離心鑄鐵管生產(chǎn)原理,鐵液的球化,孕育處理,水冷金屬型離心鑄管機(jī),多工位離心污水鑄管工藝和裝備,的內(nèi)壓AP1000的消防系統(tǒng)中特別是埋地管道中使用美標(biāo)的球墨鑄鐵管,輕度高、壁薄、耐壓、耐沖擊、耐腐蝕、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口,而且還有一定的延伸率及偏轉(zhuǎn)角。按照設(shè)計(jì)方的技術(shù)規(guī)格書對(duì)在對(duì)比中美管道體系的差異的基礎(chǔ)上,通過對(duì)管道材質(zhì)化學(xué)成分,機(jī)械力學(xué)性能,形狀規(guī)格,沖擊試驗(yàn),埋地防腐等技術(shù)要求上,尋求同等性能的國(guó)內(nèi)材料,滿足工程的技術(shù)需求,進(jìn)度要求.終這個(gè)代換的材料獲得西屋設(shè)計(jì)方的批準(zhǔn),并且得到了工程實(shí)踐的檢驗(yàn).球墨鑄鐵管及管件多次發(fā)生爆裂,為弄清水管爆裂原因,對(duì)已破裂的一根直管和兩個(gè)管件(彎頭和套袖)進(jìn)行外形尺寸,化學(xué)成分,硬度,抗拉強(qiáng)度,組織等分析,結(jié)果表明:供水管網(wǎng)爆裂原因是由于供水鑄鐵管及管件存在質(zhì)量問題引起.直管的管壁厚度極不均勻,化學(xué)成分不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,兩個(gè)管件S,P超過標(biāo),直管金相組織只有表層部分球化,中心大部分未經(jīng)球化;管件組織為灰口鐵組織
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