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精密管管若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
冷拔鋼管是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大節(jié)約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷撥精密管,主要用10、20號鋼制造,除保證化學(xué)成分和機械性能外要做水壓試驗,卷邊、擴口、壓扁等試驗。
冷拔規(guī)格
冷拔精密鋼管的常用規(guī)格:12mm 14mm 18mm 20 mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm
低溫精密鋼管是中碳結(jié)構(gòu)鋼,冷熱加低溫鋼管能都不錯,機械性能較好,且價格低、來源廣,所以應(yīng)用廣泛。
精密管的弱點是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。低溫精密管調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就說明工件未得到完全淬火,組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織,這種組織通過回火,仍然保留在基體中,達不到調(diào)質(zhì)的目的。低溫精密管淬火后的高溫回火,加熱溫度通常為560~600℃,硬度要求為HRC22~34。因為調(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機械性能,所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的,就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度,以保證硬度。如有些軸類低溫鋼管要求強度高,硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件,因調(diào)質(zhì)后還要進行銑、插加工,硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時間,視硬度要求和工件大小而定,我們認為,回火后的硬度取決于回火溫度,與回火時間關(guān)系不大,但必須回透,一般工件回火保溫時間總在一小時以上。
建廠以來,冠鼎鋼管(牡丹江市分公司)十分重視人才培養(yǎng)與科技進步,先后與六家大專院校和科研機構(gòu)建立了長期技術(shù)合作關(guān)系,旨在不斷提高 合金管產(chǎn)品科技含量,增強企業(yè)發(fā)展后勁。我們十分重視 合金管產(chǎn)品的升級換代和新產(chǎn)品開發(fā)。面對激烈的市場競爭,企業(yè)始終堅持“質(zhì)量保證、用戶至上”的宗旨,確保以高質(zhì)量的 合金管產(chǎn)品、周到的服務(wù)、及時的交貨、合理的價格贏得用戶的信賴。
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