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選購超聲波振動篩時選擇品質(zhì)、規(guī)模大的廠家，不要因為一時的便宜，去小的廠家購買設備，導致后期維護成本增加，故障率頻發(fā)，那就有失初衷了。在篩分過程中嚴格按照說明書操作，操作人員及時清理篩面殘留物，防止粉末進入換能器。
定期保養(yǎng)和檢查設備狀態(tài)，同時也需要檢查密封圈和線纜有無老化情況，確保不會出現(xiàn)意外聯(lián)電現(xiàn)象。購買設備時選擇配套的超聲波系統(tǒng)，后期需要更換系統(tǒng)配件時也應注明現(xiàn)用系統(tǒng)，確保換能器和發(fā)生器可以配套使用。
使用超聲波振動篩要注意哪些?超聲波振動篩是旋振篩的一種衍生產(chǎn)品，是在原振動篩振動的基礎上，增加了超聲波和變頻裝置，能夠有效解決篩分中的堵網(wǎng)問題，了篩孔上的靜電、粉末的凝聚作用和插入粗糙網(wǎng)絲表面的粒而造成的堵塞問題，并且不改變被篩分物料的特性。
變頻裝置是改變普通篩機的振動頻率，使物料在同單位時間的振次增加，從而增加物料在同樣時間內(nèi)通過篩孔的次數(shù)增加，使篩機的篩分效率更高，更加精細，廣泛應用于制藥、冶金、化工、選礦、食品等要求精細篩分過濾的行業(yè)。
在機器開動前檢查換能器與連接線插頭的螺母是否鎖緊，換能器與網(wǎng)架是否鎖緊(鎖緊力度為40~50kg)。在使用過程中，注意機箱與換能器間連接電纜的保護，連接電纜及換能器插座要注意防潮，連接插頭及插座不能進水。



導致超聲波振動篩的篩網(wǎng)發(fā)熱的原因是什么?下面來了解一下吧!
超聲波振動篩篩分時偶爾會出現(xiàn)篩網(wǎng)發(fā)熱、甚至燙手的現(xiàn)象，這種情況我們稱其為“燒網(wǎng)”，通常情況下，當超聲波振動篩粉機的篩網(wǎng)溫度異常時，固定在網(wǎng)架旁邊的超聲波換能器也有一定程度的溫度過高現(xiàn)象，二者總是相伴發(fā)生的。因此，要解決燒網(wǎng)問題不能只著眼于篩網(wǎng)網(wǎng)架部位，超聲波換能器的故障可能也要考慮進去。


由于超聲波振動篩振動電機使用的是三相電，在運轉(zhuǎn)過程中由于生產(chǎn)工況條件不佳，可能會引起意外聯(lián)電，使篩網(wǎng)燒壞。這一因數(shù)需用戶高度重視，時近酷暑，如篩機生產(chǎn)工況過于雜亂，出現(xiàn)聯(lián)電燒網(wǎng)現(xiàn)象很容易引起火災等不必要的危險。




當給出進料端材料層的厚度時，直線振動篩的篩面寬度直接影響線性振動篩的生產(chǎn)率，篩面長度直接影響線性篩分效率。 篩子，他們也互相影響，互相受限制。 篩面越長，在篩上篩分的材料越長，篩分效率越高。
         在反復篩選實驗中，線性篩制造商發(fā)現(xiàn)，在篩選開始時，篩選時間略有增加，大量易篩網(wǎng)顆粒通過篩孔，篩分效率迅速提高。 在篩分過程的后期階段，大部分可篩分材料通過篩孔篩分。 雖然篩子表面上剩余篩分顆粒的時間增加，但篩子不多，但篩分效率不會增加。 大。 因此，通過使用較長的篩面增加篩選時間來提高篩選效率是不合理的，因此適當?shù)剡x擇篩面的長度。 屏幕表面的長度和寬度應保持一定的比例關系，一般為 5：1-3：1。 篩面的長度和寬度通常由現(xiàn)場的生產(chǎn)率和篩選效率要求的組合決定。
       直線振動篩木框架
        對于篩分金屬礦石的大型線性振動篩，長度通常小于4米，長度比約等于2，即L / B = 2。
       對于篩選煤的振動篩，長度根據(jù)用途確定，長度比一般為 5- 5，寬度系列一般為 25米， 25米， 5米等。 粗粒篩分，長度L =  5- 0m; 用于中細粒度篩選，長度L =  5- 2m; 用于脫水脫中間，長度L =  0- 2m。
什么構(gòu)成線性振動篩：



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