星型卸料器的使用與維護注意的事項
1、機適用于連續(xù)工作制,允許正反向運轉(zhuǎn)。
2、出軸與輸入軸與其他零件配合時,不允許直接錘擊,以防破壞。
3.在運輸及安裝過程中,應保持平穩(wěn),避免碰撞,已免造成殼體斷裂、變形等。
4、機在出廠前減機已注足潤滑油00號潤滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂。投入使用后6-10個月內(nèi),傳動及軸承部分應補充或更換油脂。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣中灰塵過多時,應適當縮短抽油時間。
5、使用過程中,如設備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象,可緊固壓料蓋螺絲(3、11)或從新更換石棉盤根(17、18)在壓緊料蓋即可。
6、運轉(zhuǎn)過程中,避免因物顆粒料大,粘接力強引起的設備超載運輸,或除塵器中遺留異物造成的設備卡殼或電機短路而導致設備損壞,建議用戶及時檢查并加裝過載保護裝置。
非標異型卸料器:非標型卸料器按性能可分為——耐高溫、耐壓型、普通型/卸料器、按樣式可加工:進出口法蘭方形和進出口法蘭圓形兩款,由電機、齒差星減速器(X)或針輪擺線減速機(Z)與轉(zhuǎn)龍式卸料器等組成。本機結(jié)構(gòu)優(yōu)化、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低弱、卸料準確、使用耐磨。由于軸承、齒箱離開殼體一段距離,對于高溫、潤滑都有較大改善。
非標異型卸料器整體結(jié)構(gòu)設計堅固而緊湊,精巧美觀; 卸料順暢,無泄漏。殼體和葉輪經(jīng)過特殊結(jié)構(gòu)的設計和處理,能輸送高溫、高壓、高硬度、高粘性、易產(chǎn)生靜電、超細等特殊物料; 加工精度高,可以保證極小的間隙; 殼體進出口截面特殊,有效防止顆粒物料的擠壓卡料和剪切破碎;殼體內(nèi)設計有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口,能提高工作效率,不會積存物料;拋光精度可達400#,適合輸送食品級、藥品級的物料。
非標異形星形卸料器由于工業(yè)的發(fā)展更多的地方會用到星型卸料器,然而這樣標準的星型卸料器已經(jīng)滿足不了了現(xiàn)在的工況條件了,所以現(xiàn)在我廠就研發(fā)出非標準異形星型卸料器,客戶可以根絕工況條件來要求改變?nèi)纾悍ㄌm的厚度、星型卸料器本身的高度、電機功率、轉(zhuǎn)子材質(zhì)、轉(zhuǎn)數(shù)設定等,我公司就可以按照您不同的工況條件來為您定做, 的產(chǎn)品。
卸料器工作原理
一、星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中,對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng),星型卸料器可以均勻, 連續(xù)地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定, 從而使氣力輸送能正常工作, 同時,又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此,星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。外裝式結(jié)構(gòu)
二、當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中, 隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出。因此,星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。
三、星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中,作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前國內(nèi)進的卸料裝置,常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設備之一。它特別適用于粉塵, 小顆粒物料,深受環(huán)保,卸料裝置,、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長,卸料裝置星型卸料器
四、耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離,能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離。排灰除塵設備顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長。
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