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304不銹鋼管的規(guī)格
Ф6x1Ф34x2-8Ф70x3-10Ф152x3-20
Ф8x1-2Ф36x2-8Ф73x3-10Ф159x3-25
Ф10x1-2Ф38x2-8Ф76x2-16Ф168x3-30
Ф12x1-3Ф40x2-8Ф80x2-16Ф180x3-30
Ф14x1-4Ф42x2-8Ф83x2-16Ф219x4-35
Ф16x1-4Ф45x2-8Ф89x2-16Ф245x5-35
Ф18x1-4Ф48x2-8Ф95x2.5-16Ф273x5-40
Ф20x1-5Ф50x2-8Ф102x2.5-18Ф325x5-40
Ф22x1-5Ф51x2-8Ф108x2.5-18Ф355x7-40
Ф25x1.5-5Ф57x2-10Ф114x2.5-18Ф377x8-45
Ф27x2-5Ф60x2-10Ф120x3-18Ф426x8-50
Ф28x2-5Ф63x2-10Ф127x3-18Ф456x8-50
Ф30x2-8Ф65x3-10Ф133x3-18Ф530x8-50
Ф32x2-8Ф68x3-10Ф140x3-20Ф630x10-40
不銹鋼板又分冷軋外表和熱軋外表兩種。冷軋外表比擬光亮，比擬美觀，但價錢略高。普通為厚度3mm以下的板材，市場常見規(guī)格
為 1219mm寬，2438mm長。熱軋外表為工業(yè)用板，退火酸洗后沒有進(jìn)一步加工，板面相似于鋁合金的顏色。普通厚度為3mm以上，市
場常見規(guī)格為 1500mm寬，6000mm長。
304不銹鋼管按國標(biāo)GB/T14976-2012(流體保送用不銹鋼無縫鋼管)，GB/T14975-2012(構(gòu)造用不銹鋼無縫管)、GB/T13296-91(鍋爐、熱
交流器用不銹鋼無縫鋼管)，裝飾用焊接不銹鋼管（GB/T 18705-2002），建筑裝飾用不銹鋼焊接收材（JG/T 3030-1995），均經(jīng)過嚴(yán)
厲的檢測，契合國度規(guī)范的技術(shù)指標(biāo)請求材質(zhì)321/ 1Cr18Ni9Ti 304/0Cr18Ni9 310S /0Cr25Ni20 316L/00Cr17Ni14Mo2 301 304L
不銹鋼管全部采用進(jìn)口一級正材不銹鋼板材制造，特征在于：無砂眼，無砂孔，無黑點(diǎn)，無裂痕，焊道平整。折彎，切割，焊接加工
性能優(yōu)勢，鎳含量穩(wěn)定，產(chǎn)品契合中國GB、美國ASTM、日本JIS等標(biāo)準(zhǔn)
什么是雙相不銹鋼
雙相不銹鋼是集耐腐蝕性、高強(qiáng)度和易于制造加工等諸多優(yōu)良性能于一身的鋼類。其物理性能介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間，但更接近于
鐵素體不銹鋼和碳鋼。雙相不銹鋼已有近80年的歷史，其顯組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半。早期的牌號是鉻、鎳和鉬的合金。 批鍛軋雙
相不銹鋼于1930年在瑞典消費(fèi)，并用于亞硫酸鹽造紙工業(yè)。這些鋼種是高碳雙相不銹鋼，其初的開發(fā)目的是為了減少晶間腐蝕問題。1930年芬蘭消費(fèi)
出雙相不銹鋼鑄件，1936年法國取得 鋼種，就是后來的Uranus50。二戰(zhàn)后，AISI329不銹鋼成為成熟的牌號并普遍用于硝酸安裝的熱交流器管道
3RE60是專為進(jìn)步耐氯化物應(yīng)力腐蝕斷裂（SCC）性能而開發(fā)的 代雙相不銹鋼牌號之一；后來，鍛造和鑄造雙相不銹鋼牌號均用于各種加工工業(yè)，包括
容器、熱交流器和泵。 代雙相不銹鋼具有良好的性能，但在焊接狀態(tài)下有局限性。焊縫的熱影響區(qū)（HAZ）由于鐵素體過多而韌性低，并且耐腐蝕性明
顯低于母材。這些局限性限制了 代雙相不銹鋼的應(yīng)用，通常僅限于非焊接狀態(tài)運(yùn)用。1968年不銹鋼精煉和氬氧脫碳（AOD）工藝的創(chuàng)造，使一系列新不
銹鋼鋼種的產(chǎn)生成為可能。AOD所帶來的諸多進(jìn)步之一便是氮作為合金元素的刻意添加。雙相不銹鋼的氮合金化使得焊接狀態(tài)下HAZ的韌性和耐腐蝕性接近
于母材成為可能。隨著奧氏體穩(wěn)定性的進(jìn)步，氮也降低了有害金屬間相的構(gòu)成速率。第二代雙相不銹鋼具有氮合金化的特征。這一新的商品化停頓始于上世
紀(jì)70年代后期，正好與北海海上油氣田的開發(fā)以及對具有優(yōu)良耐氯離子腐蝕性能、良好的加工性能和高強(qiáng)度的 不銹鋼的需求相吻合。2205成為第二代雙相不
銹鋼的主要牌號并普遍用于海上石油平臺集氣管線和處置設(shè)備。由于這類鋼的強(qiáng)度高，允許在平臺上停止減小壁厚和減重，使其應(yīng)用有很大的吸收力。
雙相不銹鋼不斷在不時開展，雙相不銹鋼包含一系列腐蝕特性各不相同的牌號，其腐蝕性能取決于它們的合金成分。現(xiàn)代雙相不銹鋼可分為五品種型：
* 不添加鉬的經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼如2304；
* 規(guī)范雙相不銹鋼如2205，是主要的鋼種，占雙相鋼用量的80%以上；
* 25Cr雙相不銹鋼如合金255，PREN值小于40；
* 超級雙相不銹鋼（PREN值40～ 45），含25％～26%Cr，比25Cr雙相不銹鋼更高的鉬和氮的含量，如2507；
* 特超級雙相不銹鋼，PREN值超越45的高合金化雙相不銹鋼。
不銹鋼異型管的著色性能
不銹鋼異型管外表著色后經(jīng)化學(xué)處置后構(gòu)成的外表著色膜存在大量細(xì)孔，膜疏松不結(jié)實(shí)，極易被磨損，所以必需停止后處置。后處置的目的是填充氧化膜孔隙，
并加固氧化膜層以進(jìn)步膜的耐磨性、耐蝕性和耐污性。因而，不銹鋼異型管外表經(jīng)過著色工藝處置后具有六大性能，詳細(xì)引見如下：
一、耐蝕性。不銹鋼異型管外表著色后具有良好的耐蝕性，主要緣由是：首先，不銹鋼異型管外表彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蝕性
遠(yuǎn)比普通不銹鋼好;其次，著色后的不銹鋼異型管在固膜處置后，有大量3價鉻堆積于著色膜孔內(nèi)，使著色膜中的鉻/鐵比遠(yuǎn)高于基體金屬中的比值，故彩色不銹鋼
耐蝕性遠(yuǎn)比非著色不銹鋼優(yōu)越。
二、耐熱性。在沸水中浸漬28天，在150℃枯燥條件下暴露5個星期，在200℃枯燥條件下暴露3個星期，在200℃以下長期暴露，加熱到300℃，彩色不銹鋼異
型管的色澤均無變化，其它性能如外表膜的粘附性等也無明顯變化。
三、光學(xué)性能。著色后的不銹鋼異型管外表顏色是其外表反射光與經(jīng)過外表透明膜的折射光的干預(yù)光。由于受不銹鋼異型管固有金屬色澤的影響，只能顯現(xiàn)藍(lán)、
黃、紅、綠4種根本色，加上中間色共有十幾種色，不能呈現(xiàn)光譜色中任何1種顏色。鏡面拋光和非鏡面拋光的不銹鋼異型管均能取得富有光澤的鮮艷顏色、溫和的長
期經(jīng)紫外線映照也不變色的彩色，光學(xué)性能經(jīng)久不變。
四、加工成型性。彩色不銹鋼異型管可接受普通模壓加工、深延、彎曲等加工，硬化加工，停止180°彎曲實(shí)驗(yàn)和沖深8mm的杯突實(shí)驗(yàn)，均呈現(xiàn)出良好的可加工性，
外表膜無損傷。但是大變形量會損傷著色膜，使其色澤變壞，因而，著色后的不銹鋼異型管外表在加工時 采用聚乙烯塑料薄板加以維護(hù)。
五、抗磨性和抗刻劃性。著色處置后的硬化處置，會使其外表著色膜的抗磨性和抗刻劃性大大進(jìn)步。外表著色膜能禁受負(fù)荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，
能經(jīng)得住50～120g負(fù)荷的鋼針刻劃(不劃穿)，能禁受888轉(zhuǎn)摩擦露底時間12min。
六、外表耐擦洗性。著色后的不銹鋼異型管外表感染指紋、油漬或污垢后，會損傷其外觀，宜采用軟布滲透中性水溶性洗濯劑擦洗，很易恢復(fù);采用有機(jī)溶劑如汽油、
丙酮等擦洗外表污垢時，雖對外表色澤不會產(chǎn)生不良影響，但有機(jī)溶劑揮發(fā)會在不銹鋼異型管外表留下污垢痕跡;忌諱運(yùn)用對外表有磨損的去污粉或不銹鋼絲球擦洗，由于
這種做法不只會損傷外表氧化膜，以至還會將色膜擦掉。
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