冷拔鋼管實(shí)力優(yōu)厚的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳,通過(guò)視頻,您可以更深入地了解產(chǎn)品的功能和特點(diǎn)。


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出口是否是冷拔無(wú)縫鋼管行業(yè)目前 途徑

    進(jìn)入11月中旬,國(guó)際市場(chǎng)無(wú)縫鋼管價(jià)格還在連續(xù)下降,這給連年盈利不佳的國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管行業(yè)帶來(lái)了喘息之機(jī)。但是,面對(duì)著這種回暖,更多的機(jī)構(gòu)和專業(yè)人士均表示不樂(lè)觀,認(rèn)為受到國(guó)際市場(chǎng)、無(wú)縫鋼管產(chǎn)能過(guò)剩、結(jié)構(gòu)不合理等因素的影響,這種回暖勢(shì)頭恐怕很難維持太久。
   如果國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管廠家的注意力和精力仍在低端產(chǎn)品這一塊,將來(lái)國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管廠家甚至可能會(huì)面臨海外無(wú)縫鋼管廠家的沖擊。 在推進(jìn)自主創(chuàng)新能力的方面,一是要進(jìn)行體制機(jī)制創(chuàng)新,從體制機(jī)制上保證和促進(jìn)創(chuàng)新活力;二是推進(jìn)冷拔無(wú)縫鋼管企業(yè)成為技術(shù)創(chuàng)新主體,有效整合內(nèi)部技術(shù)創(chuàng)新資源,重視協(xié)同創(chuàng)新,推進(jìn)共性技術(shù)研發(fā)平臺(tái)建設(shè);三是加快創(chuàng)新人才隊(duì)伍建設(shè),形成具有較強(qiáng)科技創(chuàng)新能力的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì),不斷激發(fā)自主創(chuàng)新的活力。
    要加快重點(diǎn)領(lǐng)域和關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān),迫切需要加強(qiáng)以節(jié)約資源、環(huán)境友好為導(dǎo)向的流程工藝與冷拔無(wú)縫鋼管制造自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)的研發(fā);對(duì)節(jié)約資源、清潔生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)的技術(shù)和裝備創(chuàng)新,以及高強(qiáng)度、長(zhǎng)壽命、多功能的新材料的開(kāi)發(fā)等重大關(guān)鍵技術(shù),都要力爭(zhēng)自主創(chuàng)新解決;要加強(qiáng)基礎(chǔ)研究和前沿技術(shù)研究,加強(qiáng)跨學(xué)科、跨領(lǐng)域的技術(shù)融合;盡快推廣成熟的共性技術(shù),促進(jìn)新品種、新技術(shù)和新工藝的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
    冷拔無(wú)縫鋼管行業(yè)在發(fā)展過(guò)程中暴露的原創(chuàng)技術(shù)不足、生產(chǎn)控制技術(shù)與國(guó)外存在差距、關(guān)鍵高端產(chǎn)品仍需進(jìn)口等問(wèn)題仍然制約著我國(guó)向冷拔無(wú)縫鋼管強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)的步伐。應(yīng)對(duì)新常態(tài),根本出路是持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展,冷拔無(wú)縫鋼管工業(yè)要以“科技支撐轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展”為理念,推動(dòng)科技創(chuàng)新活動(dòng)深入開(kāi)展。一是以生產(chǎn)商向服務(wù)商轉(zhuǎn)變引領(lǐng)當(dāng)代產(chǎn)品創(chuàng)新,與終端產(chǎn)品用戶一起實(shí)現(xiàn)先期研發(fā)介入、后期推廣應(yīng)用和持續(xù)跟蹤改進(jìn),構(gòu)建“產(chǎn)學(xué)研用檢”的創(chuàng)新體系,并在實(shí)施創(chuàng)新過(guò)程中培育用戶。二是從第四次工業(yè)革命的高度加速推進(jìn)“兩化”深度融合。冷拔無(wú)縫鋼管行業(yè)應(yīng)敏銳地意識(shí)到這一變化,主動(dòng)探索新工業(yè)革命的內(nèi)涵,把握其內(nèi)在潛力和能量,引領(lǐng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。三是通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵品種的趕超。冷拔無(wú)縫鋼管工業(yè)應(yīng)立足自主創(chuàng)新,積極開(kāi)發(fā)高技術(shù)含量、高附加值、關(guān)鍵產(chǎn)品,為實(shí)現(xiàn)制造業(yè)強(qiáng)國(guó)提供關(guān)鍵冷拔無(wú)縫鋼管材料支撐保障。四是把綠色發(fā)展作為技術(shù)創(chuàng)新的重要方向,大力推廣先進(jìn)節(jié)能減排技術(shù),通過(guò)科技創(chuàng)新,進(jìn)一步提高節(jié)能減排技術(shù)的效率和效益,不斷提高節(jié)能減排效果。

   由此來(lái)看冷拔無(wú)縫鋼管目前做出口只是其中的一條出路并非是解決冷拔無(wú)縫鋼管行業(yè)目前的良藥,過(guò)剩的冷拔無(wú)縫鋼管產(chǎn)能導(dǎo)致冷拔無(wú)縫鋼管價(jià)格急劇下調(diào),這也導(dǎo)致很多小型的冷拔無(wú)縫鋼管廠家倒閉的現(xiàn)象。




鑫森通達(dá)無(wú)縫鋼管(牡丹江市分公司)是集生產(chǎn),銷售售后于一體的廠家。
主要生產(chǎn)產(chǎn)品: 鍍鋅無(wú)縫鋼管公司擁有專業(yè)管理人員,建立了完善、規(guī)范的質(zhì)量管理體系和環(huán)境管理體系,憑借“規(guī)范的管理,良好的信譽(yù),的產(chǎn)品,專業(yè)的技術(shù),高品質(zhì)的施工質(zhì)量,完善的售后服務(wù)”贏得廣大客戶的信賴。
公司一貫堅(jiān)持“德為做人之根,質(zhì)為立業(yè)之本”的宗旨,堅(jiān)持“客戶di yi”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品,良好的信譽(yù),優(yōu)質(zhì)的服務(wù),產(chǎn)品暢銷全國(guó)。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。雙贏合作,共同發(fā)展!



高精密冷拔無(wú)縫鋼管出現(xiàn)斷裂的見(jiàn)解


      高精密冷拔無(wú)縫鋼管是通過(guò)高精度的冷拔機(jī)加工而成的,生產(chǎn)成型的產(chǎn)品不管是冷拔無(wú)縫鋼管質(zhì)量還是性能都是過(guò)硬的,而且已經(jīng)得到了廣泛的使用并發(fā)揮出應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益。
      但是在實(shí)際生產(chǎn)中,由于某些因素的影響導(dǎo)致高精密冷拔無(wú)縫鋼管會(huì)發(fā)生斷裂現(xiàn)象,從而造成一定的損失。為此我們要盡快找到原因,并加以彌補(bǔ)。
      經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn),高精密冷拔無(wú)縫鋼管的質(zhì)量受影響,是由于一部分冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)不注重產(chǎn)品質(zhì)量,并一味的降低生產(chǎn)成本。比如減少冷拔道次或退火次數(shù),從而引發(fā)產(chǎn)品的斷裂,這也是危害性巨大的一種失效形式,要盡量避免。
      因此,要對(duì)高精密冷拔無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝做出嚴(yán)格規(guī)定,并加強(qiáng)對(duì)實(shí)際過(guò)程的檢查和監(jiān)督,從而有效避免和冷拔無(wú)縫鋼管斷裂的現(xiàn)象,保證其運(yùn)用的穩(wěn)定性,降低生產(chǎn)效率從容能改善冷拔無(wú)縫鋼管的質(zhì)量。




電鍍45#無(wú)縫管

一般45#無(wú)縫管前處理工程過(guò)程為,研磨預(yù)備洗淨(jìng)水洗電解脫酯水洗酸浸及活性化水中和水洗電鍍。

1 前處理的目的

前處理的目的是為了得到良好的鍍層,由于鍍件在製造、 加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油酯、氧化物銹皮、氫氧化物、 灰塵等污物附著于鍍件表面上,若不去除這些污物而進(jìn)行 電鍍將得不到良好的鍍層。鍍件品質(zhì),前處理占很重要的地位。

2 前處理不良所造成之鍍層缺陷

前處理不良所造成之鍍層缺陷,有下列幾項(xiàng):(1)剝離, (2)氣脹,(3)污點(diǎn),(4)光澤不均,(5)凹凸不平,(7)小孔 (8)降低耐蝕性,(9)脆化。電鍍之不良,前處理佔(zhàn)很大的原因。

  3 污物的種類

污物的種類,可分為有機(jī)物及無(wú)機(jī)物。有機(jī)物污物主要是動(dòng) 物性油酯,植物性油酯及礦物性油酯,無(wú)機(jī)物污物是金屬氧化 物、鹽類、塵埃、及砂土。另外由有機(jī)物和無(wú)機(jī)物污物之物如 研磨屑、研磨材料。動(dòng)物性及植物性油酯可被化緘劑皂去除。 礦物性油污無(wú)法被緘劑皂去除需用三菉乙烯、汽油、石油溶劑 乳化劑等去除。無(wú)機(jī)物污物可被酸或緘溶解,利用酸、緘浸漬 、化學(xué)或電解方法去除及機(jī)械研磨方法去除。無(wú)機(jī)、有機(jī)混合污物,去除較困難,除了利用化學(xué)方法,亦須用電解,機(jī)械研磨等方法聯(lián)合應(yīng)用去除。

4 電鍍前處理去除的典型污物

(1) 潤(rùn)滑油(2) 切削油 (3) 研磨油(4) 熱斑(5) 銹及腐蝕物 (6) 淬火殘留物(7) 熱處理鹽(8) 熱處理鹽(9) 污跡(10) 油漆及油墨


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