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當(dāng)然,這也得益于圓鋼套絲機(jī)本身采用的就是通用的圓板牙,自然制作出來的螺紋也。小型螺紋鋼車絲機(jī)在套絲的中,它的圓鋼是不轉(zhuǎn)的,僅僅是板牙在轉(zhuǎn),這樣子有一個好處,就是不管再長的圓鋼也可以制作螺紋。套絲機(jī)又名電動套絲機(jī),絞絲機(jī),螺紋鋼車絲機(jī)是把1980年前的手動管螺紋絞板電動化。拉網(wǎng)采用步進(jìn)電機(jī)拉網(wǎng),可以解決同一張網(wǎng)片有不同的網(wǎng)孔尺寸的難題,拉網(wǎng)控制采用PLC控制屏幕中文顯示。焊接采用了新型的焊網(wǎng)變壓器。焊接電力電子控制采用同步控制技術(shù),PLC控制中文顯示,控制精度高、性能。鋼筋籠卷籠機(jī)繞筋機(jī)為確保人身。請使用帶漏電保護(hù)的自動開關(guān)。1.打開電源。檢查冷卻水泵是否正常工作。2.操作按鈕檢查電氣控制是否正常工作。1.根據(jù)加工鋼筋的直徑,更換適合加工直徑的滾輪。軋制輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系如表1所示:軋制輪的外徑φ78.2φ69.4φ59加工鋼筋的直徑節(jié)距.更換滾輪時,請使用適當(dāng)?shù)臐L輪間距更換墊圈,以確保正確的節(jié)距。建貿(mào)機(jī)械繞筋機(jī)技術(shù)參數(shù):◆ 主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm(盤筋直接作業(yè)),繞筋間距范圍:0~450mm可任意;◆ 功率:通設(shè)備15KW,加重設(shè)備20KW;可定做?!?滾焊速度根據(jù)操作熟練成度從低到高可任意?!?盤電機(jī)及電機(jī)電源電纜采鏈?zhǔn)奖Wo(hù),確保設(shè)備運(yùn)行。無論是橋梁、房屋建筑,在安方鋼筋時,都必須按照工程師給定的鋼筋數(shù)量進(jìn)行放置,不能少,也不能多。原因很簡單,鋼筋混凝土是當(dāng)今建筑的基本材料,目的是為了讓建筑能承受更大的壓力。但從建筑上說,如果鋼筋放得多,在澆筑混凝土?xí)r容易出現(xiàn)空洞,而空洞地出現(xiàn),一個直接的后果就是混凝土受力不均勻,空洞的數(shù)量多了,受力不均勻的面也就多了。做籠子必看



鋼筋籠滾籠機(jī),數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),鋼筋彎曲中心等數(shù)控鋼筋連接加工設(shè)備!致力于推動中鐵,中建,中交等建筑施工單位鋼筋加工工廠化,化,商品化的發(fā)展。1.全自動鋼筋籠滾籠機(jī)一、設(shè)備結(jié)構(gòu)1拖動導(dǎo)軌,2控制臺,3拖動驅(qū)動,4主筋料架,5鋼筋籠液壓支撐裝置,6固定驅(qū)動機(jī)構(gòu),7驅(qū)動機(jī)構(gòu),8主筋固定器,9主筋導(dǎo)管,10主筋承接分隔,11箍筋放線架,12箍筋矯直機(jī)構(gòu),13主筋上料。二、性能指標(biāo)●鋼筋籠直徑Φ300~1500mm;●鋼筋籠大長度12-27m;●材料規(guī)格主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm盤筋直接作業(yè)●間距范圍50-450mm●焊接手動焊接任選●操作人數(shù)少2人●設(shè)備功率10KWH~23KWH●設(shè)備尺寸總長度63.5米,寬2.25米,高2.5米●設(shè)備重量13噸簡易繞筋機(jī)/半自動繞筋機(jī)繞筋原理鋼筋籠的焊接時間=鋼筋籠長度/行走速度,例如:一個12米的鋼筋籠,行走速度為600mm/min,則理論焊接時間為12/0.6=20分鐘。如果行走速度為1200 mm/min,則理論焊接時間為10分鐘。實(shí)際操作中,由于兩端不會完全焊滿,故實(shí)際焊接時間比理論時間短。一般的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)說明中會有要求;,隨著套筒冷擠 壓 開 發(fā) 應(yīng)用,四、渦輪帶動主軸,在國外,在搭接處,二,例如金地機(jī)械GQ-40鋼筋切斷機(jī).在建筑工地上,容易過載損壞扳手 鋼筋籠繞絲機(jī)制作工藝介紹河南焦作市鋼筋籠繞絲機(jī)制作工藝介紹電機(jī)正轉(zhuǎn)方向的接 觸 器,接頭綜合成本低,扳倒開關(guān)和線圈線是否連接好,糾正措施,




全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)平時的維護(hù)和保養(yǎng)工作:全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)在使用前要檢查,看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動、工作臺和全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)是否保持水平等,同時在加工之前,機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘,方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。2. 產(chǎn)品途及優(yōu)勢鋼筋籠繞筋機(jī)現(xiàn),解決了鋼筋籠滾焊機(jī)無法同時雙盤筋同時纏繞問題,且鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠制作,效率高,省時省工,對于不同直鋼筋籠切換設(shè)備不刻意調(diào)節(jié),使方便靈活。結(jié)束了鋼筋籠一貫工歷史,為橋梁樁基制造大大了效率,可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備,可加工36米以上,直兩米以上鋼筋籠,廣泛于高鐵、高速等項(xiàng)目建設(shè),鋼筋籠繞筋機(jī)加工鋼筋籠精度高,誤差小,兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi),米尺直接拉3米長度,總共誤差在2CM以內(nèi),基本都是項(xiàng)目部達(dá)標(biāo)產(chǎn)品。鋼筋籠繞筋機(jī)所有制作材料嚴(yán)格使國標(biāo)鋼材,生產(chǎn)嚴(yán)謹(jǐn),故障率遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平,本司鄭重承諾繞筋機(jī)整機(jī)質(zhì)保一年,不僅要把好產(chǎn)品售去,還要給客戶提供優(yōu)質(zhì)售后服務(wù),時間為客戶安裝設(shè)備,時間為客戶解決問題。3. 技術(shù)參數(shù)主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~14mm(盤筋直接作業(yè)),繞筋間距范圍:0~450mm可任意;功率:通設(shè)備15KW,加重設(shè)備20KW;可定做。滾焊速度根據(jù)操作熟練成度從低到高可任意。盤電機(jī)及電機(jī)電源電纜采鏈?zhǔn)奖Wo(hù),確保設(shè)備運(yùn)行。傳統(tǒng)以來,在有樁基施工的建筑工程中,樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠,間距不均勻,松松垮垮,極易變形,影響了工程質(zhì)量;且需要大量的人力,加工成本也很高。在我國各施工現(xiàn)場,還是以人工加工為主,但鋼筋籠的自動成型已成必然發(fā)展趨勢。



鋼筋籠滾焊機(jī)是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有機(jī)的結(jié)合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化,減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差,大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率,繞筋機(jī)為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。解決了傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機(jī)內(nèi)加強(qiáng)筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問題,為我國橋梁樁基制造大大提高了效率,可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備,可定制到加工30米以上,直徑兩米以上鋼筋籠,廣泛應(yīng)用于國防、市政的大型高層建筑,高速鐵路,高速公路,跨海大橋的沉孔樁等大型基礎(chǔ)設(shè)施。收到廣泛認(rèn)可和一致好評!鋼筋籠的存放:鋼筋籠一般在加工場地上制作好后集中存放在平整、干燥的場地上。存放時,在加勁筋與地面接觸處墊上等高的木方,以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)要排好次序,掛上小牌,注明第幾節(jié)及其長度,不得混雜存放,避免搞錯。存放時骨架還要注意防雨、防銹。鋼筋籠的起吊和就位質(zhì)量控制:為了防止鋼筋籠在吊運(yùn)過程中發(fā)生縱橫方向(不可自動復(fù)原)的塑性變形。除了要求起吊方確,不可采用錯誤的方法(特別注意下端不 可拖地)之外,必要時還可采用臨時加強(qiáng)剛度的措施,使用縱向抗撓屈加勁桿(一般可采用木條),對于長骨架,可在骨架內(nèi)部臨時綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度,因?yàn)樗w直,質(zhì)輕,便于安裝、拆卸。




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