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螺旋齒輪傳動的優(yōu)點(diǎn)是:加工制造容易,結(jié)構(gòu)緊湊,潤滑方便,費(fèi)用低廉。皮帶傳動結(jié)構(gòu)簡單,與齒輪傳動方式相比具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、整機(jī)振動小等無可比擬的優(yōu)點(diǎn),尤其在轉(zhuǎn)鼓排渣時通過皮帶能大大緩沖對機(jī)座與立軸軸承的沖擊力,從而延長機(jī)器使用壽命?,F(xiàn)各種大功率碟式分離機(jī)也己相繼使用,且有取代齒輪傳動方式趨勢。因此新型平皮帶傳動是碟式分離機(jī)傳動形式改進(jìn)與發(fā)展的方向。

碟式分離機(jī)應(yīng)用范圍較廣,其自動控制系統(tǒng)的要求也不太相同。從機(jī)器本身的運(yùn)轉(zhuǎn)要求,除了機(jī)器的啟動與停機(jī)控制(通過PLC控制調(diào)整啟動時間和 啟動電流),在正常工作時須實(shí)時監(jiān)測機(jī)器的工作電流、振動大小,并有超電流和超振動的自動報(bào)警,甚至自動停機(jī)。對于環(huán)閥排渣型碟式分離機(jī),主要是控制電磁閥的打開時間與周期,對于DHZ550等大型碟式分離機(jī),還可以自動調(diào)節(jié)重相出口向心泵的開啟直徑,來獲得所要求的分離效果。從工藝要求方面,有進(jìn)料流量的自動控制與檢測;出料壓力的檢測與低壓報(bào)警。從機(jī)器的運(yùn)行方面,可以監(jiān)測機(jī)器工作狀況,同時也有報(bào)警功能。隨著我國自動化控制水平的不斷提高,對于大型分離機(jī)的自動控制均采用人機(jī)界面和國際上先進(jìn)的電器元件,其控制的可靠性和穩(wěn)定性都有很好的保證。梁山鑫淼二手設(shè)備購銷有限公司,長期回收二手三相分離器,二手碟片分離機(jī),二手臥螺離心機(jī)



碟式分離機(jī)在油脂工業(yè)中的應(yīng)用有自動排渣和人工清渣兩種。都屬于三相分離。分離后的輕、重相均由向心泵輸出機(jī)外。國內(nèi)的油脂精煉分離機(jī) 為600噸/天,如DHZ700全自動控制油脂專用分離機(jī);該機(jī)型具有全自動的排渣控制功能,其每次的排渣量大小基本一致,不受外界水壓等條件影響,并且在排渣時其重相向心泵會提前關(guān)閉,使液一液分離界面位置縮小,能有效防止跑油現(xiàn)象;該分離機(jī)在排渣時無需停止進(jìn)料,實(shí)行部分排渣,可滿足連續(xù)生產(chǎn)工藝需要。乳品工業(yè)用碟式分離機(jī)為牛奶的凈乳、牛奶的脫脂、無水黃油的精制、牛奶的標(biāo)準(zhǔn)化以及牛奶中細(xì)菌的分離。隨著我國近幾年乳品工業(yè)的大力發(fā)展,凈乳生產(chǎn)工藝所用碟式分離機(jī)的能力 可以達(dá)到60 m3/h,一般的有5 m3/h,如國產(chǎn)的DHN360:DHN470的生產(chǎn)能力為10 m3/h,DHN550的生產(chǎn)能力可達(dá)到20 m3/h,它們都具有自動排渣功能,屬于兩相澄清分離。牛奶的脫脂主要應(yīng)用在生產(chǎn)脫脂奶和干酪素的工藝,有人工排渣型如DRY366、DRNZ400和自動排渣型如DHNZ470等,屬于三相分離。梁山鑫淼二手設(shè)備購銷有限公司,長期回收二手三相分離器,二手碟片分離機(jī),二手臥螺離心機(jī)




 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一疊錐形碟片,用離心沉降法分離乳濁液和低濃度懸浮液組分的離心分離機(jī)。碟式分離機(jī)可在密閉、高溫、低溫、加壓和真空等條件下操作,用于從牛奶中提取奶油和果汁、啤酒、動植物油、變壓器油等的凈化,以及酵母濃縮和從動物血漿中提取血清等。
分離懸浮液時(圖1a),懸浮液由中心進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,從碟片束外緣經(jīng)碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動。因受離心力作用,固體顆粒在隨液體流動的同時沉降到各碟片的內(nèi)表面,再向碟片外緣滑動, 沉積到鼓壁上。已澄清的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集,經(jīng)溢流口或向心泵排出。分離乳濁液時(圖1b),乳濁液經(jīng)碟片束上的進(jìn)料孔進(jìn)入各碟片間隙,按密度不同分為重液和輕液,重液沿碟片內(nèi)表面向轉(zhuǎn)鼓壁流動,輕液向中心流動,經(jīng)溢流口和向心泵分別排出。進(jìn)料孔位置應(yīng)在重液層與輕液層的交界處。此處稱為中性層,其半徑
   ,式中k為重液與輕液的密度比,R1和R2 分別為重液和輕液的排出口半徑。進(jìn)料孔與中性層不重合時,排出的重液或輕液就不純凈,此時可改變重液或輕液排出口半徑來調(diào)整中性層位置。由于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體被碟片束分為許多薄層,分離在薄層內(nèi)進(jìn)行,離心沉降的距離很短,顯著提高了分離速度。碟式分離機(jī)的分離因數(shù)較高,達(dá)4000~10000,并因轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的碟片數(shù)量多,顯著擴(kuò)大了沉降面積,分離效率較高。




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