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球墨鑄鐵管終飾涂層如何涂覆球鐵鑄鐵管噴鋅后，應選用符合瀝青涂料或與鋅凃層相容的合成樹脂涂料作為終飾涂層材料。由生產廠決定涂覆終飾涂層的方法，如噴涂或刷漆，終飾涂層應均勻覆蓋鋅凃層，無裸露或附著不牢現(xiàn)象。終飾涂層干膜的平均厚度應不小于70μm，局部小厚度應不小于50μm。為了避免起泡，終飾涂層干膜的平均厚度應不超過250μm。鋅涂層應覆蓋球墨鑄鐵管的外表面，無裸露及附著不牢等缺陷。鋅涂層質量的平均值不應小于130g/m2，局部小值不應小于110g/m2。只要鋅涂層的質量符合要求，允許出現(xiàn)螺旋形外觀。由于操作造成的鋅涂層損傷，只要每平方米面積中累計損傷區(qū)域面積不超過5cm2及單個損傷區(qū)域較小的一邊尺寸不超過5mm，可認為該涂層質量合格。較大面積損傷應進行修補。生產者應目視檢測每根球墨鑄鐵管涂層的狀況及其均勻性，并對鋅涂層質量進行定期測量。
在對球墨鑄鐵管施工過程中要注意挖溝的寬度和深度，在鋪設管道前要鋪設不低于10厘米的砂粉避免有石頭及硬物對管道的傷害。當管道與設備作為一個系統(tǒng)進行壓力試驗時，管道試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，應按管道的試驗壓力進行試驗，當管道試驗壓力大于設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15倍時，經建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗。對位差較大的管道，應將試驗介質的靜壓記入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以點的壓力為準，但點的壓力不得超過管道組成件的承受力。當試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理，應降低修復，待缺陷后，應重新進行試驗。
球墨鑄鐵管管內的雜物很難清理，針對于這個問題華正鑄業(yè)做出了相對的解決方法，一下內容為各位講解如何清洗球墨鑄鐵管內的雜物。將球墨鑄鐵管承口內的所有雜物擦洗干凈。將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部門不翹不扭，平均地卡在槽內。將潤滑劑平均地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。安裝機具設備：球墨鑄鐵管將預備好的機具設備安裝到位，安裝時留意不要將已清理的管子部位再次污染。球墨鑄鐵管和普通鑄鐵管里都含有石墨單體，***是說鑄鐵是鐵和石墨的混合體。普通鑄鐵中的石墨是片狀存在的，石墨的強度很低，所以相稱于鑄鐵中存在很多片狀的曠地空閑，球墨鑄鐵管所以普通鑄鐵強度比較低，較脆。石墨鑄鐵中的石墨是呈球狀的，相稱于鑄鐵中存在很多球狀的曠地空閑。球狀曠地空閑對鑄鐵強度的影響遠比片狀曠地空閑小，所以球墨鑄鐵管強度比普通鑄鐵強度高很多。作為優(yōu)異的供水管材，球墨鑄鐵管應具備以下特性：高強度、抗腐蝕、耐高壓、事故率低、使用壽命長、高延伸率。 在供水輸氣管道工程中主要使用的管材有水泥管、灰鐵管、球墨鑄鐵管和鋼管等。
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球墨鑄鐵管的防腐工藝做的好不好決定了會不會生銹。會不會生銹，關鍵在于球墨鑄鐵管的防腐工藝是否做到位了。合格的球墨鑄鐵管要求內襯厚道水泥；管子外壁要求進行噴鋅處理和瀝青漆涂覆，也可以選擇其他環(huán)氧樹脂漆等。合格的球墨鑄鐵管可以使用百年以上，主要易生銹的地方是外壁與土壤的地方，由于其濕度大、富含氧氣。而合格的防腐可以有效抵抗生銹，其工藝原理就不給你細說了。 雖然長時間有水流，但是氧氣稀缺，與外壁相比不易腐蝕，但是有水泥內襯是必須的。K級離心球墨鑄鐵管壁厚分級公稱壁厚按公稱直徑DN的函數(shù)關系計算，小企業(yè)做事，大企業(yè)做人。
