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彈簧鋼板65Mn酸洗處理廣泛地應(yīng)用于冷軋板材坯料即熱軋板材的表面氧化鐵皮的去除,如熱軋65Mn低合金圓鋼需進(jìn)行磷化或鍍層等表面處理加工前去除氧化鐵皮;焊接管材在鍍鋅或進(jìn)行其它熱浸鍍、電鍍加工前的表面預(yù)處理;退火處理后的鋼材如管材、65Mn低合金圓鋼、線材等冷拔加工前的表面處理;鋼鐵加工件進(jìn)行電鍍、電刷鍍前的除銹處理以及不銹鋼和特殊鋼生產(chǎn)過(guò)程中的類似處理。冷拔退火,傳統(tǒng)周期性球化退火工藝,退火溫度750℃,保溫2h,爐冷到溫度(680±10)℃,保溫3h,再爐冷到550℃以后,出爐空冷,生產(chǎn)效率低,氧化脫碳率達(dá)22%-40%,表面硬度及彈性達(dá)不到要求,5%-40%,硬度209-214HBW金相組織為球化珠光體+少量點(diǎn)狀珠光體,縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)省能源。

14mm毫米厚寶鋼65mn鋼板切割2025已更新(今日/資訊)



彈簧鋼板65Mn彈簧鋼的激光焊接組織及性能采用5kWCO2激光器對(duì)65Mn彈簧鋼進(jìn)行焊接處理.利用光學(xué)顯微鏡(OM),X射線衍射儀(XRD),掃描電鏡(SEM),顯微硬度儀,電子 試驗(yàn)機(jī)及殘余應(yīng)力測(cè)定儀對(duì)激光焊接接頭的顯微組織,硬度,抗拉強(qiáng)度,拉伸斷口和殘余應(yīng)力進(jìn)行了研究.結(jié)果表明,65Mn彈簧鋼經(jīng)激光焊接后,焊縫中心區(qū)組織為等軸晶,近中心區(qū)為枝狀晶和胞狀晶的混合組織,邊緣區(qū)為少量的胞狀晶;在熱影響區(qū)(HAZ)中,過(guò)熱區(qū)主要是由粗大的針狀馬氏體組成,相變重合區(qū)主要是由較細(xì)小的針狀馬氏體組成,在部分相變區(qū)主要由鐵素體+珠光體組成.焊接接頭主要由α-Fe,Fe3C和FeSi等相組成.焊縫區(qū)和HAZ的硬度 值分別為720HV和770HV,從HAZ到基材硬度明顯下降;焊接接頭的抗拉強(qiáng)度平均值為475MPa,焊縫中心區(qū)的殘余應(yīng)力平均值為105MPa,熱影響區(qū)的應(yīng)力平均值為-60MPa.




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