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黑龍江牡丹江鑄鐵平臺(tái)-柔性焊接平臺(tái)的技術(shù)參數(shù)主要包括以下幾個(gè)方面: 平臺(tái)平面度:柔性焊接平臺(tái)的平面度達(dá)到0.10/1000,這意味著在每1000mm的長(zhǎng)度上,平臺(tái)的平面度誤差不超過(guò)0.10mm。 側(cè)面與上表面的垂直度:平臺(tái)的側(cè)面與上表面的垂直度達(dá)到0.10/200,即每200mm的高度上,側(cè)面與上表面的垂直度誤差不超過(guò)0.10mm。 工作表面粗糙度:平臺(tái)的工作表面粗糙度達(dá)到3.2um,這是評(píng)價(jià)平臺(tái)表面質(zhì)量的重要指標(biāo)。 工作臺(tái)刻度線規(guī)格:平臺(tái)的刻度線規(guī)格為100x100±0.05mm,這是用于定位和測(cè)量工件的重要參考。



黑龍江牡丹江裝配鑄鐵平臺(tái)用于各種機(jī)械設(shè)備的裝配和調(diào)試。設(shè)備試驗(yàn)工作臺(tái)易于維護(hù),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單明了,易于清潔和維護(hù)。這有助于延長(zhǎng)其使用壽命,并降低維護(hù)成本。 鑄鐵平臺(tái)人工刮研包括粗刮和細(xì)刮兩個(gè)步驟。粗刮采用長(zhǎng)刮刀,行程較長(zhǎng)(10mm~15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復(fù)。當(dāng)工件表面研點(diǎn)每25mm×25mm上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時(shí),可開(kāi)始細(xì)刮。細(xì)刮是將粗刮后的高點(diǎn)刮去,其特點(diǎn)是采用短 刮法(刀痕寬約6mm,長(zhǎng)5mm~10mm),研點(diǎn)分散快。當(dāng)平均研點(diǎn)每25mm×25mm上為10~14點(diǎn)時(shí),即可結(jié)束細(xì)刮。




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黑龍江牡丹江鑄鐵平臺(tái)基礎(chǔ)支撐:鑄鐵基礎(chǔ)平臺(tái)主要用于大型設(shè)備、黑龍江牡丹江附近工件的安裝調(diào)試以及測(cè)量劃線,具有精度高、黑龍江牡丹江附近拼接簡(jiǎn)單、黑龍江牡丹江附近尺寸可無(wú)限延伸等特點(diǎn),使得基礎(chǔ)平臺(tái)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。 測(cè)量和研磨:鑄鐵平臺(tái)還可以作為測(cè)量研磨平板使用,其精度非常高,可用于高精度工件的檢測(cè)。同時(shí),它也可以用于高精度工件的研磨及拋光,國(guó)內(nèi)研磨平板高精度能達(dá)到平面度0.0005mm,這是其它加工形式不能做到的,也是傳統(tǒng)的研磨工藝能一直保留下來(lái)的重要原因。 綜上所述,鑄鐵平臺(tái)在機(jī)械制造、黑龍江牡丹江附近化工、黑龍江牡丹江附近五金、黑龍江牡丹江附近航空航天、黑龍江牡丹江附近石油、黑龍江牡丹江附近汽車(chē)制造、黑龍江牡丹江附近儀器儀表制造等行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用,是工件加工、黑龍江牡丹江附近檢測(cè)、黑龍江牡丹江附近劃線、黑龍江牡丹江附近裝配、黑龍江牡丹江附近焊接、黑龍江牡丹江附近組裝、黑龍江牡丹江附近鉚焊等過(guò)程中不可或缺的重要設(shè)備之一。




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