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有現(xiàn)貨的FC300鑄鐵棒供應(yīng)商



國(guó)外眾多工業(yè)發(fā)達(dá)在各個(gè)領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用水平連鑄、球墨鑄鐵型材。主要應(yīng)用在機(jī)床、液壓及氣動(dòng)、紡織及印刷等通用機(jī)械、模具、汽車及動(dòng)力、制冷等行業(yè)，并且，這些在使用鑄鐵型材代替砂鑄鑄鐵、鋼、銅基合金等材料的過程中已經(jīng)取得了良好的效果。鑄鐵型材的推廣應(yīng)用對(duì)提高機(jī)械工業(yè)整體水平，特別是提高基礎(chǔ)件的質(zhì)量，無疑具有十分重要的意義。QT400-18球墨鑄鐵球墨鑄鐵材料名稱：球墨鑄鐵牌號(hào)：QT400-18 球墨鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)：GB 1348-88 ●特性及適用范圍：為鐵素體型球墨鑄鐵，具有良好的焊接性和切削性，常溫時(shí)沖擊韌性高。而且塑性較高。脆性轉(zhuǎn)變溫度低，同時(shí)低溫韌性也較好。用作能承受高沖擊振動(dòng)及扭轉(zhuǎn)等動(dòng)、靜載荷的零件，要求較高的韌性和塑性。鑄鐵型材的特性鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料，所以連鑄型材不會(huì)有因砂型鑄造而引起缺陷.采用水冷石墨和鑄件凝固時(shí)與保溫爐內(nèi)大量鐵水相連，溫度梯度較大，極大限度的減少了縮孔（松），組織細(xì)小致密，材料均勻性好，材料表面光潔度高，尺寸精度高。型材品質(zhì)穩(wěn)定，不易產(chǎn)生波動(dòng)。型材尺寸可變化，各種材質(zhì)，形狀與尺寸的型材均可生產(chǎn)。




飛翔鑄業(yè)(牡丹江市分公司)主要生產(chǎn)： 球墨鑄鐵棒，各種規(guī)格和款式的產(chǎn)品可供客戶選擇。我們對(duì) 球墨鑄鐵棒產(chǎn)品嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)后出廠，質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠，應(yīng)用于不同領(lǐng)域，具有廣闊而穩(wěn)定的市場(chǎng)前景。 　　公司自成立以來，始終堅(jiān)持以質(zhì)量求生存，靠科技促發(fā)展的原則，實(shí)行科學(xué)管理，把完善的質(zhì)量體系貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過程，我們以熱忱服務(wù)客戶為宗旨，不斷完善銷售及售后服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念，成為優(yōu)良的 球墨鑄鐵棒服務(wù)商。 　　　　飛翔鑄業(yè)(牡丹江市分公司)竭誠(chéng)為您服務(wù)，與您共同進(jìn)步，期待您的來電咨詢！



知道球墨鑄鐵型材是怎么成型的嗎?很簡(jiǎn)單，先是將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀;對(duì)球墨進(jìn)行球化處理，意味著金屬微粒尺寸變小，這同樣也會(huì)提高材料強(qiáng)度，硬度。緊接著對(duì)這種球鐵進(jìn)行正火處理，目的是為了獲得珠光體基體組織，并細(xì)化晶粒，均勻組織，以提高鑄件的機(jī)械性能。有時(shí)正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正火分高溫正火和低溫正火。球墨鑄鐵型材高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理，以正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。由于球墨鑄鐵型材比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性，因此常常被用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。球墨鑄鐵型材主要是由鐵、碳和硅組成的合金，在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。其組織中石墨球細(xì)小圓整，球化率高，球數(shù)多，無晶間碳化物，機(jī)械性能兼有高強(qiáng)度和高塑性。




　由于型材在水冷石墨型中凝固，使得組織非常細(xì)小，致密度明顯高于一般砂型鑄件，且工藝成熟，質(zhì)量可靠，產(chǎn)品率高達(dá)95%，使成本下降20～40%。球墨鑄鐵型材的以往普通鑄鐵產(chǎn)品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強(qiáng)度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。產(chǎn)品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點(diǎn)。顯著的特點(diǎn)是，機(jī)械性能優(yōu)越有著高強(qiáng)度與高韌性相結(jié)合及優(yōu)良的抗疲勞性能。適用范　1、各種金屬零件加工； 　2、鈑金、箱體、金屬結(jié)構(gòu)； 3、鈦合金、高溫合金、非金屬等機(jī)械加工； 4、風(fēng)洞燃燒室設(shè)計(jì)制造；　 5、非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)制造。 　6、模具設(shè)計(jì)制造。
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