墩粗直螺紋套筒連接 7.4.1螺紋絲頭加工及檢驗(yàn) 1、加工前準(zhǔn)備 1）凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù) 管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。 2）鋼筋先調(diào)直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 3）廠家提供套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。 2、直螺紋絲頭加工 1）按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔小尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度。 2）工鋼筋螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%-20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。 3）操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，檢查牙型是否飽滿、無斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護(hù)帽加以保護(hù)。鋼筋籠繞筋機(jī)

鋼筋籠繞筋機(jī) 整個(gè)安裝過程要做好防護(hù)措施，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場(chǎng)地; 5.4.2 安裝之前要先熟悉安裝步驟，預(yù)測(cè)安裝過程中的隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生; 5.4.3 準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備，要檢查相關(guān)電源的接通情況; 5.4.4 備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，防止安裝過程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞; 5.4.5 設(shè)備找平調(diào)整要仔細(xì)，其水平狀態(tài)會(huì)直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命; 5.4.6 漏電保護(hù)器、地線要安裝正確，并確保其運(yùn)行。 5.5 設(shè)備保養(yǎng)維護(hù) 5.5.1 每天設(shè)備開始生產(chǎn)之前，要對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行檢查，主要有如下幾個(gè)方面： 1、急停按鈕（三個(gè)中的任意一個(gè)）是否處于按下狀態(tài)、C控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài); 2、各線路連接是否正常; 3、是否存在漏電現(xiàn)象; 4、各螺栓螺帽是否有松動(dòng); 5、電氣柜內(nèi)粉塵是否過多。 5.5.2 設(shè)備運(yùn)行過程中，要注意檢查馬達(dá)是否有過熱現(xiàn)象; 5.5.3 設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁對(duì)電氣部分進(jìn)行遮蓋，要保持散熱順暢; 5.5.4 機(jī)器正常運(yùn)行1～2個(gè)月后，要對(duì)斷路器、馬達(dá)接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固

移動(dòng)盤的固筋套必須定位準(zhǔn)確、固定牢固，這是加工出來的鋼筋籠主筋間距均勻的前提；注意施工開始過程中參數(shù)的設(shè)定，需要調(diào)試，以保證鋼筋籠箍筋的間距和焊接質(zhì)量。 .鋼筋籠滾焊機(jī)主要加工制作抗拔樁鋼筋籠，其主要質(zhì)量要求如下：（1）螺旋箍筋與主筋點(diǎn)焊數(shù)量不低于50%，焊點(diǎn)飽滿，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊現(xiàn)象； 2）加強(qiáng)環(huán)箍2米一道，環(huán)箍搭接焊縫長(zhǎng)度要求不低于10d，焊縫寬度不低于0.8d，焊縫高度不低于0.3d； （3）鋼筋籠定位保護(hù)塊2米一道，每道4個(gè)，均勻分布，定位塊必須焊牢。 四、操作規(guī)程?所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、充分了解設(shè)備性能后進(jìn)行設(shè)備操作，嚴(yán)禁非操作人員擅自操作設(shè)備。 3、每天設(shè)備開始生產(chǎn)之前，要對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行檢查。4、設(shè)備運(yùn)行過程中，要注意檢查電機(jī)是否有過熱現(xiàn)象；嚴(yán)禁對(duì)電氣部分進(jìn)行遮蓋，要保持散熱順暢鋼筋籠滾焊機(jī) 鋼筋籠繞筋機(jī)