接連油管是一種單根長度達(dá)幾千米并可重復(fù)曲折、完成多次塑性變形的新式石油管材。接連油管及其工作配備被稱作“全能工作機(jī)”，在國外如美國、加拿大等 ，接連油管已成為油田工作中必不可少的石油配備。當(dāng)前長接連油管是9000m長，關(guān)于這種特別油管制作的核心技術(shù)是： 1、化學(xué)元素 因為嚴(yán)厲的執(zhí)役環(huán)境，對接連油管資料力學(xué)功能和抗腐蝕功能有較高的需求，要對資料的化學(xué)成分優(yōu)化規(guī)劃，還有必要對鍛煉、軋制等完成全流程潔凈化操控，盡量減少攙雜物和S、P等有害元素含量。 2、加工 因為位錯增殖等緣由導(dǎo)致的加工硬化和包申格效應(yīng)一起作用后，管體強(qiáng)度的改換規(guī)則加以操控。 3、熱處置 經(jīng)過對管體熱處置，完成安排和功能的 操控，特別是高強(qiáng)度與高塑性以及低的剩余應(yīng)力。 4、焊接技能 對低碳微合金鋼，當(dāng)前主要選用HFW焊接技能，需求研討 焊接技能參數(shù)(如電流、電壓、頻率、焊接速度、成形角、擠壓量等)，研討焊縫以及焊縫熱處置技能。 5、板材對接 要完成HFW焊管接連出產(chǎn)，有必要先將板材接長，當(dāng)前板材對接主要選用TIG、MAG和等離子焊接等辦法。正在研討的辦法是拌和摩擦焊辦法。 6、管材對接 接連油管在使用過程中可能會形成有些損害，有必要將損害或缺點有些切除去，并經(jīng)過焊接將管子連接起來。傳統(tǒng)的對接辦法通常選用手藝TIG焊，焊接質(zhì)量難以操控，當(dāng)前使的是全自動焊接技能。 7、新制作技能 如CVR技能，即選用同一規(guī)范的管坯的接連管，在線經(jīng)過中頻感應(yīng)加熱到940℃，經(jīng)過熱機(jī)械軋制，一方面完成HFW焊縫優(yōu)化或無縫化，另一方面完成變壁厚或變徑。別的，還有特別用不銹鋼接連管激光焊接技能等

無縫鋼管與焊管有哪些區(qū)別？ 鋼管外觀上，無縫鋼管和焊接鋼管區(qū)別在焊管內(nèi)壁有焊筋，而無縫的沒有。 　　無縫管壓力更高，焊管一般在10個左右MPa，現(xiàn)在焊管有做無縫化處理的。無縫鋼管是在軋制中一次成型的。焊接鋼管需要卷制后焊接而成，一般有螺旋焊和直焊。性能無縫管要好一些，當(dāng)然價也高一些。無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道。焊管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼。 辨認(rèn)方法：看管子內(nèi)部，，因為外部都會處理的，焊管是里邊有條縫隙有的可以看到，有的處理，就不容易看到，你可以用手慢慢觸摸，再或者看規(guī)格，焊管都比較薄的，焊管是用不銹鋼鋼帶用機(jī)器直接做出來的(卷起來的)，無縫是用圓鋼或者管坯穿孔穿起來的.

無縫鋼管在鋼管中的地位是比較高的，有著很多的比較大的因素，主要的使用量已經(jīng)是占到了百分之九十以上，在各行業(yè)中都是應(yīng)用到的。我國的無縫鋼管廠家都是在廣泛進(jìn)行生產(chǎn)來的，截止目前我國每年的廠家的數(shù)量也是在不斷地進(jìn)行持續(xù)增加的，可見就是得益于無縫鋼管的性質(zhì)和生產(chǎn)條件進(jìn)行決定的，常見的生產(chǎn)的工藝和流程比較復(fù)雜，具體的原因如下： 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫鋼管機(jī)組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%;石油管76萬噸，占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。