相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃運(yùn)用一段時間后。這一局部相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易呈現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比。針對槽鋼剪刃設(shè)計存在的問題，分離消費(fèi)實踐狀況，將剪刃設(shè)計為的外形（以100#槽鋼為例）。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,進(jìn)步兩角部的剪切堆疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量。由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切質(zhì)變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易呈現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼廢品孔型根本分歧，這樣在剪切時腿部根本同時受力。
剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重，另一方面剪刃老化后，極易呈現(xiàn)槽鋼剪切局部撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。運(yùn)用中請求具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。消費(fèi)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超越0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。目前在市場上的應(yīng)用還是很普遍的，而玻璃鋼槽鋼已逐步替代傳統(tǒng)材質(zhì)的槽鋼，被群眾越來越多的承受并運(yùn)用。玻璃鋼槽鋼是經(jīng)過拉擠工藝成型的截面規(guī)劃型材，具有許多的特性。耐腐蝕：玻璃鋼槽鋼具有的耐腐蝕性能，能耐不同水平的酸、堿、有機(jī)溶劑及鹽類等各種氣、液介質(zhì)的腐蝕，不生銹。輕質(zhì)高強(qiáng)：玻璃鋼槽鋼玻璃纖維含量高于其它復(fù)合資料成型工藝，因此縱向強(qiáng)度高。玻璃鋼槽鋼密度大約只要鋼材的四分之一。
因此比強(qiáng)度遠(yuǎn)高于鋼材，玻璃鋼槽鋼模量比鋼材要低，通常只要鋼材的1/7-1/10.玻璃鋼槽鋼選用熱固性樹脂、玻璃纖維制造而成，不同于普通的熱塑性塑料，產(chǎn)品正常運(yùn)用壽命可達(dá)20年。添加抗紫外線劑和采用聚酯纖維氈能夠取得抗老化效果。玻璃鋼槽鋼是將顏料分配到樹脂中制造而成，產(chǎn)品顏色可按顧客請求恣意分配，不易褪色，無需油漆維護(hù)并具有自潔作用。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要緣由。改良措施針對上述3個問題，分別采取了相應(yīng)措施。針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來進(jìn)步冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切局部的溫度，從而防止了因鋼溫高而形成的剪切缺陷。槽鋼剪刃設(shè)計的根本根據(jù)是槽鋼廢品孔型外形。

大型槽鋼的進(jìn)口量也在增加。主要生產(chǎn) 和地區(qū)為日本、俄羅斯、西歐。出口槽鋼主要輸往港澳地區(qū)。外觀要求：槽鋼的表面質(zhì)量及幾何形狀的允許偏差在標(biāo)準(zhǔn)中有具體規(guī)定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉(zhuǎn)，規(guī)定槽鋼波浪彎(鐮刀彎)的允許值及各規(guī)格槽鋼面形狀的有關(guān)參數(shù)(h，t等)的數(shù)值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是:角、腿擴(kuò)及腿并等。槽鋼首要用于工程,廠房設(shè)置,機(jī)械設(shè)置,橋梁,高速公路,民房等;機(jī)械功能和物理功能好,安靖,節(jié)約能源和環(huán)保的成效.槽鋼是一種經(jīng)濟(jì)型斷面鋼材,尋常用于財富、建造、橋梁、煤油鉆井平臺等方面,商場需要量突出復(fù)雜.槽鋼是一種新式經(jīng)濟(jì)建造用鋼.槽鋼截面樣式經(jīng)濟(jì)適宜,力學(xué)功能好,軋制時截面上各點外延較均衡、內(nèi)應(yīng)力小,以及泛泛工字鋼對比,具備截面模數(shù)大、分量輕、節(jié)約金屬的利益,可使建造結(jié)構(gòu)減少30-40%.又因其腿內(nèi)外側(cè)平行,腿端是直角,拼裝組合并零件,可節(jié)約焊接、鉚接工作量達(dá)25%.常用于條件承截才調(diào)大,截面不變性好的大型建造(如廠房、高層建造等),以及橋梁、船舶、起重運(yùn)輸機(jī)械、設(shè)置根柢、支架、根柢樁等.由于剪切角度的影響。
當(dāng)剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切質(zhì)變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易呈現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼廢品孔型根本分歧，這樣在剪切時腿部根本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重，另一方面剪刃老化后，極易呈現(xiàn)槽鋼剪切局部撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要緣由。改良措施針對上述3個問題，分別采取了相應(yīng)措施。針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來進(jìn)步冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切局部的溫度，從而防止了因鋼溫高而形成的剪切缺陷。槽鋼剪刃設(shè)計的根本根據(jù)是槽鋼廢品孔型外形，這種設(shè)計在剪切過程中易呈現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他局部相比。