TPEP防腐鋼管埋地鋼質(zhì)管道外防腐層機能,管道防腐層是長隔絕距離輸送管道的道屏蔽，直接聯(lián)系關(guān)系到管道的防腐功能和運行壽命。不異材質(zhì)的管道，有的不妨繼續(xù)應(yīng)用幾十年，有的幾年就爆發(fā)腐蝕揭露，即是因為它們采用了不合的內(nèi)外防腐工藝。以埋地金屬管道均采用防腐層與陰極愛護鄰接連的連接方式。今國內(nèi)外常用的鋼制管道外防腐工藝嚴(yán)重有煤油瀝青防腐、膠帶防腐、高壓靜電噴涂防腐、熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)防腐、雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末、3PE，2PE防腐等;內(nèi)防腐工藝嚴(yán)重液態(tài)環(huán)氧涂料防腐、納米陶瓷涂料防腐、熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)防腐等。
  tpep防腐鋼管外防腐層的用意是將腐蝕介質(zhì)與被連接金屬概況分隔，在埋地管道防腐工程中，防腐工序據(jù)有嚴(yán)重的場所，對延伸管道的利用壽命、支撐尋常利用及增多運行安詳性都有極端重要的意思。
    看成埋地管道外腐層，其機能要求如下:
      (1)精巧的防潮、防水性;
    (2)較強的板滯強度(包羅抗沖擊強度、耐彎曲性、耐磨性、針入度等指標(biāo));
   (3)好的耐陰極剝離機能;
  (4)防腐層對鋼材概況有精采的粘結(jié)性;
 (5)精采的電絕緣機能;
 (6)較好的耐化學(xué)機能和機能;
(7)易于開工，易于補口、補傷;
tpep防腐鋼管:3PE是對比竣工的防腐結(jié)構(gòu)，歐洲從1965年就下手?jǐn)D壓聚乙烯兩層結(jié)構(gòu)涂層，自80年頭中期推出了擠壓聚乙烯三層結(jié)構(gòu)，模擬還是在良多的長輸管線工程中獲得應(yīng)用，是今朝為止精采的外防腐結(jié)構(gòu)，他連系了高密度聚乙烯包覆和熔結(jié)環(huán)氧粉末的甜頭。
該體制環(huán)氧粉末與鋼管概況連系健壯，糊弄高密度聚乙烯耐機械損害，兩層之間怪異的膠層使三者形要素子鍵連系的復(fù)合結(jié)構(gòu)，從而勸誡束防腐機能、力學(xué)機能的精采連系，具備粘結(jié)力強、絕緣機能好、吸水率低、耐水、耐酸堿腐蝕、耐老化、抗障礙、抗泥土應(yīng)力、矯捷性好、抗陰極剝離力強和精巧的機械機能。主要應(yīng)用于石油、氣長輸管道中，錯誤謬誤是其歸納造價相對斗勁高。熔結(jié)環(huán)氧粉末:環(huán)氧粉末屬熱固性防腐涂料，因為沒有有機溶劑，施工時不研究防火，不玷污景況，質(zhì)量花費少，操作率達95%以上。涂層具有固化時代短，附出力強，耐磨性好，抗泥土應(yīng)力好，陰極剝離半徑小，耐高溫、耐酸堿介質(zhì)等特色，是今朝較為的防腐涂層

冷拔無縫鋼管質(zhì)量缺陷的等級劃分

 

a,冷拔無縫鋼管嚴(yán)重性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。
b. 冷拔無縫鋼管一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕的內(nèi)、外直道、輥印等。

冷拔無縫鋼管缺陷產(chǎn)生的原因：
① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。
② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設(shè)計及調(diào)整不合理。
③ 管坯（冷拔無縫鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當(dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致冷拔無縫鋼管產(chǎn)生表面裂紋