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球墨鑄鐵管道許用應(yīng)力的確定需要考慮諸多因素,以下幾點(diǎn)僅供參考. a.螺栓許用應(yīng)力可根據(jù)材料的不同狀態(tài),以各項(xiàng)強(qiáng)度數(shù)據(jù)除以系數(shù),得到不同直徑螺栓的許用應(yīng)力值. b.鑄鐵管在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力值不應(yīng)超過下列中的較低者: (1)室溫下小抗拉強(qiáng)度的1/los (2)設(shè)計(jì)溫度下抗泣強(qiáng)度的1/100 C.可鍛鑄鐵在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力不應(yīng)超過下列中的較低者. (1)室溫下小抗拉駱度的1/51 (2)設(shè)計(jì)溫度下抗拉強(qiáng)度的1/5a d.對(duì)已有成功的使用經(jīng)驗(yàn)的鋼制管材的許用應(yīng)力,一般系按各項(xiàng)弧度數(shù)據(jù)分別除以系數(shù),取其中的小值.



重稀土含鎂球化劑用于厚壁球鐵件,為了防止球化衰退和石墨畸變,還應(yīng)當(dāng)調(diào)低Si量,采取增加石墨球數(shù),細(xì)化石墨球徑的工藝手段。蓋包處理法大大減少了處理時(shí)的煙光污染,是一種節(jié)省球化劑、保證球化質(zhì)量的簡(jiǎn)便工藝,值得推廣。在鋼液喂絲技術(shù)的啟發(fā)下,喂絲球化經(jīng)過試驗(yàn)已成功用于新興鑄管公司等企業(yè)。喂絲球化是由喂絲機(jī)將合金包芯線連續(xù)不斷地向澆包底部送進(jìn),進(jìn)行球化處理的一種工藝。該工藝可控制殘余鎂量,具有一高三少即球化質(zhì)量高、渣量少、溫降少、污染少的特點(diǎn)。包芯線外皮為0.3mm厚的冷軋鋼皮,芯材一般為含Mg25~30%,并有Ca、Ba、(RE)等的復(fù)合成分。喂絲法成本比沖入法低20~40%,對(duì)大批量生產(chǎn)的鑄管廠、汽車鑄造廠等很有吸引力。目前,國(guó)內(nèi)已有多家單位能成套供應(yīng)喂絲機(jī)和包芯線,包芯線分球化、蠕化、孕育、脫硫、增碳和合金化等多個(gè)品種。鵬瑞管業(yè)球墨鑄鐵管




優(yōu)良的 球墨鑄鐵篦子產(chǎn)品性能在長(zhǎng)期的市場(chǎng)銷售中受到眾多合作客商的好評(píng)與青睞,已與眾多大中型企業(yè)建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系。“重誠(chéng)信、嚴(yán)質(zhì)量”是我公司堅(jiān)持的在發(fā)展宗旨,鵬瑞管業(yè)(牡丹江市分公司)真誠(chéng)期待與四??蜕獭y手發(fā)展、合作共贏!



直管長(zhǎng)度有4米、5米及6米;按壁厚不同分LA、A和B三級(jí)。砂型離心灰口鑄鐵管的公稱口徑為200~1000毫米,有效長(zhǎng)度有5米及6米;按壁厚不同分P、G兩級(jí)。強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力。球墨鑄鐵管的公稱口徑為80~2200毫米,與灰口鑄鐵管相比,強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力,有效長(zhǎng)度有5米,6米及8米;按壁厚不同分P、G兩級(jí)。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水,按當(dāng)前國(guó)際上先進(jìn)的離心鑄造、退火工藝,水冷金屬型離心鑄管機(jī)澆鑄而成,經(jīng)過退火、承插口修整、水壓試驗(yàn)、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理,具有高強(qiáng)度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。管與管之間的連接,采用承插式或法蘭盤式接口形式;按功能又可分為柔性接口和剛性接口兩種。柔性接口用橡膠圈密封,允許有一定限度的轉(zhuǎn)角和位移,因而具有良好的抗震性和密封性,比剛性接口安裝簡(jiǎn)便快速,按鑄造方法不同,勞動(dòng)強(qiáng)度小。




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