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各種狀態(tài)的無縫鋼管的性能和一般的適用如下: 冷加工/硬(BK)的鋼管是通過正?;蜃冃瘟康某善返来卫浼庸どa(chǎn)的,不進(jìn)行熱處理,具有高尺寸精度和高的抗拉強(qiáng)度、黑龍江牡丹江本地低的延伸系數(shù)。一般用于制造摩托車零件,如減震器滑柱。 冷加工/軟(BKW)的鋼管是通過較小變形量的成品道次冷加工生產(chǎn)的,不進(jìn)行熱處理,具有高尺寸精度和較高的抗拉強(qiáng)度、黑龍江牡丹江本地一定的延伸系數(shù)(10-15%)。一般用于制造汽車零件。 冷加工后應(yīng)力退火(BKS)的鋼管是在冷加工后進(jìn)行低溫、黑龍江牡丹江快速熱處理,具有較高尺寸精度和稍高的抗拉強(qiáng)度、黑龍江牡丹江附近一定的延伸系數(shù)(15%以上)。一般用于制造各種機(jī)械零件。 退火(GBK)的鋼管是在冷加工后進(jìn)行正常、黑龍江牡丹江同城完全的熱處理,具有正常的尺寸精度和正常的抗拉強(qiáng)度、黑龍江牡丹江延伸系數(shù)(20%以上)。是常用的狀態(tài),適用范圍廣。 正火(NBK)是在冷加工后進(jìn)行完全的熱處理后進(jìn)行控制冷卻,具有正常的尺寸精度和稍高的抗拉強(qiáng)度、黑龍江牡丹江延伸系數(shù)(20%以上)。油井管就是這種狀態(tài)。 另外,鋼管廠的鋼管售價(jià)與交貨狀態(tài)關(guān)聯(lián)性不大,主要是看規(guī)格、黑龍江牡丹江同城精度、黑龍江牡丹江同城長度要求。


無縫鋼管因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。 大口徑無縫鋼管經(jīng)冷拉、黑龍江牡丹江冷軋等冷加工成型的鋼材,不經(jīng)任何熱處理而直接交貨的狀態(tài),稱為冷拉或冷軋狀態(tài)。與熱軋(鍛)狀態(tài)相比,冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材尺寸精度高、黑龍江牡丹江同城表面質(zhì)量好、黑龍江牡丹江本地表面粗糙度低,并有較高的力學(xué)性能,由于冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼材表面沒有氧化皮覆蓋,并且存在很大的內(nèi)應(yīng)力,極易遭受腐蝕或生銹,因而冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材,其包裝、黑龍江牡丹江儲運(yùn)均有較嚴(yán)格的要求,一般均需在庫房內(nèi)保管,并應(yīng)注意庫房內(nèi)的溫濕度控制.



熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn),貼上標(biāo)簽、黑龍江牡丹江本地進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。 工藝流程 衛(wèi)生級鏡面管工藝流程:   管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識——成品包裝   厚壁工業(yè)管工藝流程:   管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)




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