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為了提率,珩磨管的生產(chǎn)都是機械化方式了,將珩磨頭與機床主軸采用浮動連接,以保證余量均勻。由于砂條很長,珩磨時工件的凸出部分先與砂條接觸,接觸壓力較大,使凸出部分很快被磨去,直至修正到工件表面與砂條全部接觸。因此,珩磨能夠修正前道工序產(chǎn)生的幾何形狀誤差和表面波度誤,但不能修正軸線位置誤差。要想使珩磨管獲得良好的珩磨效果,除選用先進的珩磨工具及正確選用磨條材料和粒度外,珩磨時采用工藝參數(shù)對加工質(zhì)量和生產(chǎn)率也有很大的影響。比如說適當增加珩磨的往復(fù)運動速度,除了提高工效外,還能改善表面質(zhì)量。
珩磨管加工設(shè)備之珩磨機的功能和注意事項珩磨機主要用在汽車、拖拉機、液壓件、軸承、航空等制造業(yè)中珩磨工件的孔,是一種利用珩磨頭珩磨工件精加工表面的磨床,我們經(jīng)常提到的珩磨管就是它的主要加工產(chǎn)品之一。從結(jié)構(gòu)上看珩磨機可以分為臥式和立式兩種,臥式珩磨機的工作行程較長,適用于珩磨深孔,深度可達3000毫米。其水平安置的珩磨頭不旋轉(zhuǎn),只作軸向往復(fù)運動,工件由主軸帶動旋轉(zhuǎn),床身中部設(shè)有支承工件的中心架和支承珩磨桿的導(dǎo)向架。在加工過程中,珩磨頭的油石在脹縮機構(gòu)作用下作徑向進給,把工件逐步加工到所需尺寸。
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