鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強(qiáng)度是母材的97%—，強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。套筒質(zhì)量要求：① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。

鋼筋套筒每個冷擠壓套筒的表面都有相應(yīng)的擠壓標(biāo)志，這保證了操作要求的必要性，施工員一定按照標(biāo)志進(jìn)行冷擠壓施工操作，而且達(dá)到一定壓力值，電機(jī)自動停止運(yùn)動，保證冷擠壓套筒擠壓連接質(zhì)量的同時，也避免了施工員因?yàn)槭┕て陂g不熟悉施工手冊而造成壓力值過大泵體壓裂的風(fēng)險(xiǎn)，此種自動停止保障閥是我公司基于施工中長時間的現(xiàn)場操作而進(jìn)行的必要改進(jìn)，達(dá)到質(zhì)量過硬的指標(biāo)的同時，也要滿足客戶的各種要求之外的市場需求。