防撞護(hù)欄高速公路波形防撞護(hù)欄板應(yīng)與道路周邊環(huán)境協(xié)調(diào)一致，并可以通過綠化等手段來美化護(hù)欄。

  經(jīng)濟(jì)性好，節(jié)約土地。在滿足護(hù)欄防撞與導(dǎo)向性能的同時(shí).也要盡力減小護(hù)欄材料的用量以保證經(jīng)濟(jì)性。此外，我國的土地資源稀缺，在城市中更是如此，因此應(yīng)盡量選用占地面積小的護(hù)欄，以節(jié)約空間，同時(shí)還可降低工程造價(jià)。

  維修簡(jiǎn)便。發(fā)生事故后，如能在短時(shí)間內(nèi)對(duì)護(hù)欄進(jìn)行修補(bǔ)，可減少對(duì)交通的影響，避免或減輕交通擁堵，因此維修簡(jiǎn)便也很重要

      有什么作用

  有效減免搬運(yùn)設(shè)備往來穿梭時(shí)帶來意外撞擊造成的設(shè)備、設(shè)施的損壞。

  對(duì)物流搬運(yùn)設(shè)備自身也起到防護(hù)作用。(如裝卸貨平臺(tái)邊沿的防護(hù)欄起到防止叉車意外跌落的危險(xiǎn))

  防撞護(hù)欄的立柱通過膨脹螺栓與地面固定。通常安裝于如物流通道兩側(cè)，生產(chǎn)設(shè)備周邊，建筑墻角，門的兩側(cè)及貨臺(tái)邊沿等等。

防撞護(hù)欄
1.所有構(gòu)件下料準(zhǔn)確，構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差1MM。
2.下料前應(yīng)檢查零件是否平直，否則必須矯直。
3.焊條或焊絲應(yīng)采用合適的材料，并具有出廠合格證。
4.焊接時(shí)必須準(zhǔn)確放置構(gòu)件的位置。
5.焊接時(shí)構(gòu)件間焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿。焊縫表面的焊接波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊透、裂紋、夾渣、焊、燒穿、電弧劃傷、弧坑、，焊接區(qū)域不得有飛濺。
6.焊后應(yīng)將焊渣剔除。
7.構(gòu)件焊接、組裝后，手持工具應(yīng)適當(dāng)打磨、拋光，使外觀光潔。
不銹鋼護(hù)欄的主要施工方法：
     1.施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，準(zhǔn)確計(jì)算各構(gòu)件長(zhǎng)度。
     2. 根據(jù)各種構(gòu)件的長(zhǎng)度，下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確，下料長(zhǎng)度允許偏差為1MM。
     3.選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等，并通過焊接工藝試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。
     4. 脫脂去污處理：焊接前檢查坡口及裝配間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則，應(yīng)使用三氯乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其他化學(xué)品用不銹鋼絲細(xì)刷刷洗。如有必要，可在焊接前用角磨機(jī)打磨金屬表面。
     5. 焊接時(shí)應(yīng)選用較薄的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。
焊接時(shí)，構(gòu)件間焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫飽滿，焊縫金屬表面焊接波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊、燒穿、弧坑、等缺陷，焊接區(qū)域不得有飛濺物。
     6. 桿件焊接裝配后，對(duì)無明顯凹痕或較大凸出焊道的焊縫可直接進(jìn)行打磨。對(duì)有凹凸浮渣或大焊道的焊縫，用角磨機(jī)打磨，打磨后進(jìn)行打磨。