合金鋼管厚壁無(wú)縫鋼管細(xì)節(jié)決定成敗
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
可定制 | 是 |
產(chǎn)地 | 河北 |
顏色 | 原色 |
范圍 | 合金鋼管厚壁無(wú)縫鋼管供應(yīng)范圍覆蓋黑龍江省、哈爾濱市、齊齊哈爾市、鶴崗市、大慶市、佳木斯市、牡丹江市、黑河市、綏化市、大興安嶺市 道里區(qū)、南崗區(qū)、道外區(qū)、平房區(qū)、松北區(qū)、香坊區(qū)、呼蘭區(qū)、阿城區(qū)、依蘭縣、方正縣、賓縣、巴彥縣、木蘭縣、通河縣、延壽縣、雙城區(qū)、尚志市、五常市等區(qū)域。 |
鋼興鋼管(哈爾濱市分公司)是一家從事 防腐鋼管的生產(chǎn)的現(xiàn)代化企業(yè)。本公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量為根、誠(chéng)信是魂”的經(jīng)營(yíng)管理理念,連續(xù)多年來(lái)被工商行政管理局評(píng)定為重合同守信用單位。主要產(chǎn)品有: 防腐鋼管等。公司擁有嚴(yán)格的管理制度,先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,高素質(zhì)的銷售團(tuán)隊(duì),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測(cè)程序,明晰的財(cái)務(wù)管理,打造出了一支精誠(chéng)合作團(tuán)隊(duì)。不斷提高產(chǎn)品綜合競(jìng)爭(zhēng)力,在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)享有良好的聲譽(yù)。
綜上所述,伴隨著短期T11合金管期貨價(jià)格漲幅大于現(xiàn)貨,基差從之前的擴(kuò)大進(jìn)入收縮。但我們認(rèn)為后期基差擴(kuò)大的邏輯依舊存在。一旦期貨價(jià)格主動(dòng)下跌,基差就會(huì)快速拉大。當(dāng)前,需求增加的利好已經(jīng)兌現(xiàn),后期采購(gòu)縮量已經(jīng)是大概率事件。隨著下游可支配貨源的增加,T11合金管行情拐點(diǎn)可能將至。
未來(lái)工期消耗如果出現(xiàn)回落,T11合金管社會(huì)庫(kù)存將從當(dāng)下主動(dòng)去庫(kù)轉(zhuǎn)為被動(dòng)去庫(kù),而一旦降庫(kù)存不及預(yù)期就會(huì)形成情緒壓力,催化需求縮量與供應(yīng)增量之間的矛盾。因此,貨源壓力和降庫(kù)存節(jié)奏切換只是時(shí)間問(wèn)題,若無(wú)突發(fā)事件干預(yù),供應(yīng)端將壓制價(jià)格上漲。
【1】過(guò)熱
從t22合金管粗糙口上可觀察到淬火后的顯組織過(guò)熱情況。但i 要確切判斷其過(guò)熱的程度,必須觀察顯組織。如果GCrl5鋼的淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體,則為淬火過(guò)熱組織。形成原因可是淬火加熱溫度過(guò)高或加熱保溫時(shí)間太長(zhǎng)造成的過(guò)熱;也可肖巨是因原始組織帶狀碳化物嚴(yán)重,在兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大,造成的局部過(guò)熱。過(guò)熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱,鋼的晶體粗大·會(huì)導(dǎo)致t22合金管的核J 性下降·抗沖擊性能降低,t22合金管的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
【2】欠熱
淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯組織中產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使零件的硬度下降,耐磨性急劇降低,直接影響到t22合金管的使用壽命。
全球主要經(jīng)濟(jì)體貨幣寬松利好大宗商品,日本央行于1月29日意外宣布降息至-0.1%。一個(gè)月后,中國(guó)人民銀行宣布自3月1日起下調(diào)存款準(zhǔn)備金率0.5個(gè)百分點(diǎn)。
3月10日,新西蘭意外下調(diào)基準(zhǔn)利率至2.25%,新西蘭聯(lián)儲(chǔ)表示未來(lái)或再降息。緊接著,歐央行全線降息,擴(kuò)大QE規(guī)模和范圍,并啟動(dòng)TLTRO2。3月17日,美聯(lián)儲(chǔ)宣布將維持利率不變,同時(shí)暗示年內(nèi)可能只有2次加息機(jī)會(huì)。
淬火裂紋
t22合金管在淬火冷卻過(guò)程中因內(nèi)應(yīng)力(熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的復(fù)合作用力),瞬間超過(guò)了該位置材料的抗拉強(qiáng)度所形成的裂紋稱淬火裂紋。造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面細(xì)裂紋或劃痕)或是鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折醬、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋深而細(xì)長(zhǎng),斷口平直,破斷面無(wú)氧化色。它在軸承套圈上往往是縱向的平直裂紋或環(huán)形開裂;在軸承鋼球上的形狀有S 形、丁形或環(huán)形。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別于鍛造裂紋和材料裂紋。
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