此外，鋼筋套筒全長(zhǎng)275mm，兩端內(nèi)孔的形狀和位置公差是不易掌握的，并且鋼筋直螺紋套筒較薄處僅有7mm，工序安排不合理會(huì)產(chǎn)生變形，將直接影響到鋼筋連接套筒的加工精度，鋼筋直螺紋套筒的主要面的粗糙度0.8和1.6，加工表面全部需要磨削，并在磨削前必須要安排合理的熱處理，總之分體式鋼筋連接套筒的主要加工表面必須經(jīng)過(guò)多道加工，才能逐步提高精度以達(dá)到要求。建筑人平常工作過(guò)程中經(jīng)常會(huì)會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，其中鋼筋連接套筒因連接不緊出現(xiàn)松動(dòng)是其中常見(jiàn)的問(wèn)題之一，這樣的問(wèn)題如果不及時(shí)去解決，就會(huì)導(dǎo)致建筑的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，所以了解傳統(tǒng)的防松辦法是非常必要的。

鋼筋套筒工程開(kāi)工前,施工技能人員要了解規(guī)劃文件規(guī)定的鋼筋接頭性能等級(jí),應(yīng)由該技能提供單位提交有用的型式查驗(yàn)陳述.型式查驗(yàn)陳述有必要包括連接套長(zhǎng)度、鋼筋連接套筒外徑、內(nèi)徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數(shù).(3)鋼筋連接工程開(kāi)端前及施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)每批出場(chǎng)鋼筋進(jìn)行工藝查驗(yàn),工藝查驗(yàn)合格后,方可在工程上進(jìn)行鋼筋機(jī)械連接操作.(4)要作好技能交底作業(yè),及時(shí)填寫(xiě)接頭質(zhì)量檢驗(yàn)記載.(5)直螺紋的外觀查驗(yàn),隨機(jī)抽取同標(biāo)準(zhǔn)接頭數(shù)的10%,應(yīng)滿意鋼筋與鋼筋直螺紋連接套筒連接套的標(biāo)準(zhǔn)共同,接頭顯露絲扣不超越三扣,其它要求與錐螺紋的外觀查驗(yàn)基本相同.鋼筋連接對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)按規(guī)劃文件注明的查驗(yàn)項(xiàng)目要求,作相應(yīng)的查驗(yàn)。

鋼筋套筒直螺紋套筒的應(yīng)用是非常多的，在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中，是比較重要的零部件。那么，直螺紋套筒的連接要求都有什么？具體是怎么來(lái)操作的，由小編來(lái)為您講解直螺紋套筒的技術(shù)操作要求是怎么流程？直螺紋套筒操作要點(diǎn)：1、鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料，可現(xiàn)場(chǎng)用砂輪鋸或無(wú)齒鋸下料。2、加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；不得用機(jī)油潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。3、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。合格者方可使用。4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)戴上保護(hù)帽加以保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，且允許誤差為+2P。5、鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無(wú)損。6、連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露絲扣不超過(guò)2個(gè)完整絲扣。7、為了防止接頭漏擰，每個(gè)接頭擰緊之后，一定要在接頭上做紅漆標(biāo)記，不合格的做白色標(biāo)記以便檢查。8、接頭擰緊需要采用力矩扳手，力矩值要求滿足規(guī)范要求值。