常用的防偽標(biāo)簽不干膠材料有哪些？
防偽標(biāo)簽不干膠材料按其表面材料可分為紙張類、薄膜類和特種材料類。紙類材料按表面光澤度又分為高光澤、半高光澤、亞光、金屬化處理和特種紙五種。薄膜類材料按透光度分為透明、半透明、不透明、金屬化處理和特種材料五種。
紙張類面料。a．高光澤紙。鏡面銅版紙，也稱玻璃卡紙或光粉紙。b．半高光澤紙。涂料紙，俗稱銅版紙。
c．亞光紙。膠版紙、無光涂布紙、防偽標(biāo)簽紙、激光打印紙、熱敏．金屬化處理紙。復(fù)合鋁箔紙、鍍鋁紙、轉(zhuǎn)移鋁箔紙。按顏色熱轉(zhuǎn)移紙等分有金色和銀色紙；按光澤度又有亮光和亞光紙。
e．特種紙。熒光紙、易碎紙、無熒光紙和專色紙等。②薄膜類面料。a．透明薄膜。復(fù)合膜（包括有底紙和無底紙）有BOPP、PET；印刷膜有PET、BOPP、PVC、PE。b．半透明膜。復(fù)合膜（包括有底紙和無底紙）有BOP、PET印刷膜有BOPP、PET、PE＋PP（合成材料）。c．不透明膜。印刷膜有PET（白色有光、無光）、PE（白色）、PVC（白色及多種顏色）、BOP（白色）、PE＋PP（白色合成材料）。
d．金屬化膜。印刷膜有PET、BOP、PE，這三種薄膜均可做成金色、銀色、亞光和亮光膜。e．特種薄膜。易碎膜、熱敏薄膜、激光處理薄膜、拉伸薄膜等。
特種面料。特種面料種類很多，如YUPO合成紙、金屬鋁片白色紡織品、各種復(fù)合材料等。12．底紙有哪些種類？特點(diǎn)是什么？
底紙的種類很多，按加工工藝可分為超級壓光底紙、機(jī)器壓光底紙、涂塑底紙和塑料薄膜底紙。按透光度又可分為不透明底紙、半透明底紙和透明底紙。
超級壓光底紙。定量一般為60～80g／m2，經(jīng)超級壓光而成。按紙漿配方的不同又分為SCK底紙和 GLASSIN底紙（也稱格拉辛或玻璃底紙），顏色分為白色、黃色和藍(lán)色、為半透明底紙。
機(jī)器加工壓光底紙。定量一般為80－110g／m2，經(jīng)機(jī)器壓光處理的底紙，顏色為白色，為不透明底紙。
表面涂塑底紙。即牛皮紙涂硅前先涂塑的一種底紙，定量一般為80～150g／m顏色通常為黃色，也有白色的，為不透明底紙。
塑料薄膜底紙。厚度一般為38－601m，塑料薄膜為尺寸穩(wěn)定性好、強(qiáng)度大的BOPP、PET，為透明底紙。

常用的回濕方法有幾種？各有什么特點(diǎn)？
常用的回濕方法有兩種，即機(jī)械式回濕法和蒸氣式回濕法。
機(jī)械式回濕法?；窘Y(jié)構(gòu)同印紙機(jī)中的潤版裝置，水斗轉(zhuǎn)動將水回濕輥傳遞給回濕輥，回濕輥將水均勻地傳遞到底紙背面（正面涂有黏合劑）。
水斗輥回濕輥可正向轉(zhuǎn)動也可反向轉(zhuǎn)動，整個水裝置可實(shí)現(xiàn)無級變速以改變對底紙的機(jī)械式回濕法回濕量。
機(jī)械式回濕裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、便于調(diào)整和安裝。缺點(diǎn)是當(dāng)涂布機(jī)速度變化時(shí)，回濕裝置的速度不變，所以會造成回濕量不均的現(xiàn)象。特別是當(dāng)涂布機(jī)換紙或停機(jī)時(shí)，會出現(xiàn)水杠現(xiàn)象，影響成品質(zhì)量。
蒸氣氣式回濕法。利用一排噴嘴將水蒸氣均勻噴射到底紙背面，蒸氣順著紙張的運(yùn)行方向均勻分布，紙張吸收水分，達(dá)到回濕的目的，并可通過改變噴射的蒸氣量來改變底紙的回濕量。
蒸氣回濕法是種先進(jìn)的回濕方法，當(dāng)涂布機(jī)速度變化時(shí)可通過電腦來調(diào)節(jié)蒸氣量的大小，從而避免機(jī)械式回濕法中的不足。但該裝置較貴，適合機(jī)器生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)使用。9．防偽標(biāo)簽不干膠材料在制造過程中，影響其平整度的原因有哪些？如何避免？
在防偽標(biāo)簽不干膠材料制造過程中，影響其平整度的原因主要有兩項(xiàng)，方面是底紙回濕不當(dāng)造成的彎曲，另一方面是材料張力控制出現(xiàn)偏差，使材料彎曲。
回濕不當(dāng)造成的彎曲。由于底紙的纖維方向是同紙張的運(yùn)動方向（開卷方向）一致的，纖維的膨脹和收縮只能使底紙的尺寸在垂直于機(jī)器方向上變形。所以回濕不當(dāng)造成的材料彎曲，只能在垂直于材料的開卷方向，即垂直機(jī)器方向上變形。
張力控制出現(xiàn)偏差。為保證復(fù)合后的材料平整，必須保證底紙和面紙?jiān)跈C(jī)器方向上張力一致，底紙面紙任何一方張力過大或過小都會造成在復(fù)合時(shí)二者松緊不一致，終導(dǎo)致整體材料在機(jī)器方向上向上或向下彎曲，給印刷加工帶來問題。
防偽標(biāo)簽不干膠材料在制造過程中應(yīng)正確調(diào)整設(shè)備，要不斷地、定時(shí)地抽樣檢查，辨明材料變形、彎曲的原因。根據(jù)不同的季節(jié)和不同種類的材料，調(diào)節(jié)回濕量和張力。