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鋼筋直螺紋套筒連接是一種通過冷作硬化加工方法，采用專用的滾軋機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾軋，使待接鋼筋端頭產(chǎn)生塑性變形并形成螺紋，再用與其螺紋相應(yīng)的內(nèi)螺紋套筒將兩根鋼筋套筒連接到一起的機(jī)械連接方法。供貨時(shí)要同時(shí)提供相應(yīng)接頭性能等級(jí)的接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告、套筒原材機(jī)械性能檢驗(yàn)報(bào)告。審查型式檢驗(yàn)報(bào)告時(shí)應(yīng)注意：①檢驗(yàn)報(bào)告中要詳細(xì)記載接頭試件基本參數(shù);②檢驗(yàn)報(bào)告不得超過4年;③僅標(biāo)準(zhǔn)型接頭需要做型式檢驗(yàn)報(bào)告;④HRB500級(jí)鋼筋接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告可以兼做HRB400、HRB335級(jí)的同類型、同等級(jí)接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告使用，反之則不允許。




此外，鋼筋套筒全長(zhǎng)275mm，兩端內(nèi)孔的形狀和位置公差是不易掌握的，并且鋼筋直螺紋套筒較薄處僅有7mm，工序安排不合理會(huì)產(chǎn)生變形，將直接影響到鋼筋連接套筒的加工精度，鋼筋直螺紋套筒的主要面的粗糙度0.8和1.6，加工表面全部需要磨削，并在磨削前必須要安排合理的熱處理，總之分體式鋼筋連接套筒的主要加工表面必須經(jīng)過多道加工，才能逐步提高精度以達(dá)到要求。建筑人平常工作過程中經(jīng)常會(huì)會(huì)遇到各種各樣的問題，其中鋼筋連接套筒因連接不緊出現(xiàn)松動(dòng)是其中常見的問題之一，這樣的問題如果不及時(shí)去解決，就會(huì)導(dǎo)致建筑的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，所以了解傳統(tǒng)的防松辦法是非常必要的。



鋼筋連接① 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損。② 連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。③ 接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。鋼筋套筒通常是用精密鋼管進(jìn)行生產(chǎn)的。專門用于生產(chǎn)鋼筋套筒的精密鋼管采用的是45#鋼材，通常又被稱為“鋼筋連接套管”。




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