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鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作,速度、行走速度均為無級可調,加配自動焊接手,可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工,加工效率3至4倍。3.。焊點可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動。7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。一、新,新設備以提高建設施工水平及效率的思想要求,我部結合在實際應用過程中總結出的經驗,提出該機器具有率,高質量和降低成本的三個特點,待第二根主筋或多根主筋焊完后備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上全自動鋼筋籠滾焊機.A. 場地 對于標準型設備,加工區(qū)占地面積至少30米x50米,地面需硬化平整;原材料區(qū)另計;成品籠子和鋼筋原料的裝卸需吊裝設施;如設備加長,場地相應加長??缮a雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產品設備操作簡單、人性化鋼筋籠滾焊機場地籌建指南:A全部機具總功率約50KW能控制在25px之內B. 人員 5-7人/班,工期緊時,可分兩班。C. 耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購。D. 機具 除主設備滾焊機外, 還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上。E. 電力 全部機具總功率約50KW.河南建貿機械設備有限公司是一家擁有國內機電專家15人,服務團隊50人、網絡技術工程師30人、電子商務銷售300人、貿易業(yè)務50人、倉儲物流30人、等550余人的集研發(fā)、生產、銷售為一體的礦山設備集團制造銷售公司,公司成立于2018年。主要經營的礦山、橋梁、公路、工字鋼彎拱機、數(shù)控液壓型鋼冷彎機、小導管尖頭沖孔機、鋼筋網片排焊機、液壓聯(lián)合沖剪機等建筑等行業(yè)大中小型機械、精密科技產品、機電設備?!靶啪褪敲?、質還是命?!边@是河南建貿全體家人秉承的“心經”,也是為之努力的目標。通過建立人品合一雙贏的服務,對內打造動態(tài)網狀組織,對外構筑開放的平臺,成為機電行業(yè)者和規(guī)則制定者。
在經營過程中始終堅持:“誠信、務實、卓越、創(chuàng)新”的原則,我們視 五機頭鋼筋彎箍機質量為企業(yè)生命,嚴格控制施工質量,力爭百年品牌企業(yè),客戶的滿意就是我們一直追求的目標。
當數(shù)控裝置與機床聯(lián)機通電時,應在接通電源的同時,作好緊急停止按鈕的,以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。? ??(5)在手動狀態(tài)下,低速進給各個軸,并且注意觀察機床方向和坐標值顯示是否正確。鋼筋籠繞筋機加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分班作業(yè),10個人就可以加工30多個12米長成品籠籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。加工可靠:由于采是數(shù)控機械化作業(yè),主筋、纏繞筋間距均勻,鋼筋籠直一致,產品完全達到規(guī)范要求。在實際中工生產鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,而使機械加工后,監(jiān)理對機械化加工鋼筋籠基本實行了。鋼筋籠繞筋機優(yōu)勢1,鋼筋籠繞筋機加工范圍廣,適合各種主筋箍筋數(shù)量,形式、型號、大小、長度的設計要求,不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。2,機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可不變。。3,鋼筋籠繞筋機做出的產品結構緊湊,造型美觀。4,成型速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產,正常工況3-6人可生產10-20多節(jié)鋼筋籠。5,線作業(yè)形式,施工不受工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋施焊等全部。鋼筋籠繞筋機應用鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工,能加工直徑φ32mm的度螺紋鋼。河南建貿機械設備有限公司鋼筋加工行業(yè)經過多年的摸索和發(fā)展,施工現(xiàn)場對鋼筋加工設備的使用要求也逐步。原始的手工制作、機械加工日漸不能現(xiàn)階段和以后鋼筋加工行業(yè)的需要,數(shù)控鋼筋加工設備的應用勢必推動整個行業(yè)的發(fā)展。公司主要產品有:數(shù)控鋼筋彎曲機、數(shù)控彎箍機、全自動鋼筋籠滾焊機、手提式液壓彎曲機、鋼筋鐓粗機等一系列鋼筋加工設備。河南建貿機械設備有限公司產品主要用于高速公路、高速鐵路化建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工場或施工現(xiàn)場,重點服務對象為中鐵、中交、各省路橋等施工企業(yè)及專業(yè)的鋼筋加工廠。數(shù)控鋼筋加工設備采用人機親和度較高智能數(shù)控,對所需的鋼筋按預先設定好的程序進行加工,數(shù)控鋼筋加工工藝精度高,充分保證了鋼筋的定尺、調直、切斷、彎箍精度,具備一次彎制合格率較高的特點,能源消耗都將大幅度,相應設備流程布局合理,真正實現(xiàn)了省時、省力、省料、省地,有極大的推廣應用價值。鋼筋自動下料加工工程實例鋼筋籠繞筋機鋼筋數(shù)控自動下料加工施工技術成功地運用到泉州城二期項目上,采用鋼筋自動下料設備,保證了箍筋精度,大大了生產效率,了經濟和社會效益,完善和了鋼筋化作業(yè)水平
全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機價格工法特點鋼筋籠繞筋機的使用說明:1.備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,調整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。2.焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉動膠輥,抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉,應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。3.圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉動。4.調速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數(shù)鋼筋籠轉10圈整,測量小車行走距離,變頻調速至接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調整要求的間距值。在主機速度確認不變后,根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計算,可以快時間調到所需數(shù)值。確認的一個或幾個數(shù)值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤,在一定距離上將盤圓材料后倒臥放,纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作,也可以用調直機配合使用。主機;含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。鐵輥旋轉帶動鋼筋籠轉動,按圖紙設計間距,配合小車移動纏繞箍筋成型。一般不建議在設備上進行骨架制作,會影響生產線效率。需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產,利用膠輥帶動骨架轉動,可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備,繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接保護塊的工作。機器上骨架制作過程;