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創(chuàng)新顯活力、科技鑄實(shí)力、雄厚的技術(shù)、先進(jìn)的設(shè)施、配套的設(shè)備、科學(xué)的管理鑄就了豫北鈣業(yè)(牡丹江市分公司)的誠信、務(wù)實(shí)、、創(chuàng)新的敬業(yè)精神。始終秉承“產(chǎn)品有形、產(chǎn)品如人品；商道無形、商道如人道“的誠信的經(jīng)營理念，鑄就高質(zhì)量的 白灰塊氧化鈣，以持續(xù)的質(zhì)量保證、服務(wù)周到的售后跟蹤以滿足 白灰塊氧化鈣用戶的需求。



氫氧化鈣灰鈣粉的生產(chǎn)工藝是怎樣的。什么是灰鈣粉灰鈣粉主要成分是Ca(OH)CaO和少量CaCO3的混合物，是石灰的精加工產(chǎn)品。以CaCO3為主要成分的天然石灰石，經(jīng)高溫煅燒后成為生石灰（CaO）后，再經(jīng)精選，部分消化，主要成分是Ca(OH。豫北鈣業(yè)公司自主研發(fā)的國內(nèi)新型環(huán)保氫氧化鈣機(jī)，采用 排渣系統(tǒng)，在整條生產(chǎn)線中進(jìn)行第二次排渣，并且能根據(jù)客戶要求控制排渣比例，利用風(fēng)選系統(tǒng)結(jié)合磨粉裝置實(shí)現(xiàn)了真正的、低耗，產(chǎn)量高達(dá)每小時10~30噸，能滿足用戶大產(chǎn)量的需求，填補(bǔ)了我國大型氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備的空白，無論在產(chǎn)能還是在單位能耗上都優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品，其技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。新型環(huán)保灰鈣機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)，占地面積小、維護(hù)成本低。通過一系列優(yōu)化方案，新型環(huán)保氫氧化鈣粉體生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的可靠性得到飛躍性的提高，整個系統(tǒng)全部由PLC及電腦精準(zhǔn)控制， 運(yùn)行穩(wěn)定， 為、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能環(huán)保的氫氧化鈣生產(chǎn)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。




響氫氧化鈣質(zhì)量和成本的關(guān)鍵是干燥程度，干燥設(shè)備和方法的選擇非常重要，下面食品級氫氧化鈣廠家來給大家介紹關(guān)于它的干燥方式？大家一起來了解看看吧！ 一、轉(zhuǎn)筒干燥 1.氫氧化鈣從臥式旋轉(zhuǎn)干燥圓筒的高端進(jìn)入，圓筒中的簡化簡化液反復(fù)拋出并掉落，然后從低端流出。熱空氣從氣缸中的中心管進(jìn)入，到達(dá)低端，然后通過均勻分布的支管從低端流向高端。 2.將滾筒中的氫氧化鈣干燥并起一定的粉碎作用，然后得到粉狀物料。 然后進(jìn)入破碎和分級包裝部分。 二、帶式干燥 1.整個干燥過程在密閉的干燥箱中進(jìn)行，熱風(fēng)由燃燒煤的熱風(fēng)爐提供。 2.經(jīng)破碎后用加料機(jī)均勻地送到干燥箱中的傳送帶上，傳送帶以一定的速度運(yùn)動，待產(chǎn)品干燥后由于燥箱尾部輸出。 由于傳統(tǒng)的干燥方式多種多樣，所以它所采用的方式也不同，選擇適應(yīng)的干燥方式，才能保證它的質(zhì)量，從而更好的為大家提供服務(wù)。目前垃圾焚燒用氫氧化鈣每年需求量約150萬噸，到“十三五”末有望超過300萬噸。




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