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箍筋纏繞及焊接鋼筋安裝利用箍筋盤,通過調(diào)直機構(gòu),把箍筋端部與主筋連接,移動盤轉(zhuǎn)動前移,通過控制臺設(shè)定好的轉(zhuǎn)速與移動速度,進行箍筋纏繞及間距控制。箍筋與主筋交叉點采用CO2保護焊焊接。該部位為設(shè)備的選配結(jié)構(gòu),可選擇自動電話手,也可直接人工焊接。6、相鄰鋼筋籠對接以、二節(jié)鋼筋籠連接為例,當節(jié)鋼筋籠加工完成后,在末端剩余1m時,通過固定盤分料器,人工連接第二節(jié)主筋,完成后開動移動盤繼續(xù)向前移動,同時繼續(xù)纏繞箍筋,停止焊接,將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤模板1m后,福建南平鋼筋籠繞筋機停止移動盤,鎖緊固定盤模板定位螺栓,人工標識主筋連接順序,拆開兩節(jié)鋼筋籠之間的連接,卸除節(jié)鋼筋籠,將移動盤回移到位后,重復以上工序,完成第二、三節(jié)鋼筋籠加工。7、加勁箍圈的制作與安裝加勁箍圈采用自動彎箍機進行加工。加勁箍圈安裝分為兩步,步分是在鋼筋籠完成自動滾焊后卸除鋼筋籠前,為保證整體剛度,在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈;第二步是完成卸籠后,在半成品存放區(qū)進行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測管的安裝。



福建南平鋼筋籠繞筋機產(chǎn)品特點1、可焊接縱環(huán)筋鋼筋Φ6mm Φ6mm,特殊訂制可焊Φ10mm Φ10mm 2、焊接控制器采用我公司生產(chǎn)的SJ-800A高頻逆變焊接控制器, 具有明顯節(jié)能效果, 焊接Φ10mm Φ10mm的鋼筋骨架, 輸入電源線只需4mm2線即可,內(nèi)部主要部件均為進口元件,質(zhì)量可靠,電流輸出穩(wěn)定。3、電控柜采用我公司生產(chǎn)的全數(shù)控,具有焊接速度快,焊接籠體尺寸,焊點牢固可靠。4、可自動存儲以焊籠體參數(shù),下次使用只需調(diào)出即可。5、焊接變壓器采用我公司生產(chǎn)的高頻變壓器,具有體積小、節(jié)能、輸出電流強勁。6、鋼筋籠滾焊機焊接技術(shù)參數(shù):1、輸入電壓三相380V 2、輸入電流50A 3、輸入線纜4mm24、輸入頻率50HZ 5、輸出電壓10V 6、短路電流32000A 7、輸出頻率100000HZ 8、冷卻方式 水泠8、滾焊機主機技術(shù)參數(shù):1、主花盤電機2.2KVA 2、牽引電機 0.75KVA 3、變徑電機1.1KVA 4、焊接小車電機0.75KVA 5、焊接線速度<0.6 ms 6、縱筋根數(shù)12 6、縱環(huán)筋直徑3-6mm 7、公稱長度3000mm 8、公稱直徑承插管300-1200mm9、變徑方式:數(shù)控全自動10、參數(shù)設(shè)置方式:人機界面 11、牽引方式:拉筋式 12環(huán)筋壓緊方式:氣動 13、整機重量:4000kg




1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工,加工效率3至4倍。焊點可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。福建南平鋼筋籠繞筋機操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。適應能力強。適用于籠子直徑mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動。根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。主要參數(shù):小鋼筋籠直徑:600mm;大鋼筋籠直徑:2500mm;大鋼筋籠長度:36m;箍筋直徑范圍:6-16mm;可以根據(jù)用戶要求定做設(shè)備>采用ABB、Panasonic等進口電控元器件,確保設(shè)備運行*;>>設(shè)備操作簡單、人性化。




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