工業(yè)級氫氧化鈣手防護：戴橡皮手套。其它：工作后，淋浴更衣。注意個人清潔衛(wèi)生。術語S不慎與眼睛接觸后，請立即用大量清水沖洗并征求醫(yī)生意見。 S戴適當手套。S戴護目鏡或面具。風險術語R對眼睛有嚴重傷害。運輸方法起運時候包裝要完好，裝載應穩(wěn)妥。運送過程之中要保證容器不走漏，不坍毀，不掉落，不損壞。嚴禁和易燃物或，酸類，食用化學品等混裝混運。雨天不宜運送。 儲存方法貯存于陰涼，通風的倉庫。庫內濕度佳不大于85%。包裝有必要完好密封，避免吸潮。應與易（可）燃物，酸類等分隔寄存，切忌混儲。儲區(qū)應該備有適宜的資料收留泄漏物。熟石灰在水處理藥劑種類中，它不是高分子聚合物，但在實際使用中卻比其更為廣泛。下面，我們一起來看一看它在廢水處理中有些什么樣的作用。

工業(yè)級氫氧化鈣又名熟石灰或消石灰，一般呈粉末狀，生產原料十分廣泛，成本低廉，廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工及飲水處理等領域。 　　 　　 由于氫氧化鈣的溶解度比氫氧化鈉和氫氧化鉀的小很多，因而其溶液的腐蝕性和堿性也相對較小，所以在食品中可用作酸度調節(jié)劑，起緩沖、中和、固化等作用。食品級氫氧化鈣活性比較高，結構比較疏松，純度高，白度較好，雜質含量少，不含Pb、As等有害元素。 氫氧化鈣干法生產工藝 　　 　　 合格的生石灰經鄂式破碎機破碎至40mm左右，經由斗式機，送入碎氧化鈣儲存罐，料倉中的石灰經穩(wěn)流螺旋輸送機或定量稱重系統(tǒng)進入預消石灰攪拌機，在攪拌桿的強烈攪拌下初步消化（根據產量不同可分為單、雙、三軸），然后進入二消石灰攪拌機完成消化過程。消化好的石灰由消石灰機和進倉螺旋輸送機輸入消石灰倉，然后由加灰螺旋風分離器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰倉，根據用戶需要再進行分包裝。 　　干法生產氫氧化鈣是目前常見的加工方式，可實現(xiàn)自動生產，生產過程環(huán)保，產量大，質量穩(wěn)定，生產的氫氧化鈣產品無雜質，活性好等優(yōu)點，逐步成為主流的加工工藝。 　　 　　干法工藝生產的氫氧化鈣產品比乳狀氫氧化鈣應用更廣泛，主要用于化工、環(huán)保、建筑、食品、醫(yī)療等多個域，另外儲存、運輸也比較方便。 氫氧化鈣濕法生產工藝 　 　原料生石灰由裝載機加入料倉中，并由振動加料機均勻加入顎式破碎機中破碎至30-50mm左右，在破碎過程中產生的粉塵由引風機經顎式破碎機上部的除塵罩引至車間外部的脈沖布袋除塵器中除塵，除塵器中的氧化鈣粉每周清理次。 　　 　　 破碎后的生石灰經斗式機，送入位于消化車間消化機上部的石灰料倉中，生石灰經石灰料倉的下部的插板閥，稱重給料器均勻送入消化機中，同時以灰水比1:3.5的比例向消化機中加水，消化機啟動時15分鐘內可使用熱水罐內加熱至80℃的熱水（熱水罐的加熱介質為飽和蒸汽），當消化機溫度已經達到90度以上時，可停止熱水罐的熱水改用冷水消化（可用環(huán)化下水）。 　　 　　消化機可使生石灰和水在攪拌槳葉高強度攪拌下進行消化反應，水化成氫氧化鈣乳液。大部分殘渣由消化機出渣口和振動篩中篩分出，殘渣被輸送機送至車間外的渣池，消化過程中產生的水蒸汽由消化機尾部的除塵罩收集排至車間外經水膜除塵器處理后排放，水膜除塵器排水用于消化機尾部洗渣。 　　 　　經過濾后的粗漿液（約25%）自流進入粗漿池中，由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器，旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經振動篩分離后送入車間外渣池。經旋液除渣器處理后的漿液約22%，進入精漿儲罐中加水配制氫氧化鈣含量至20%再由泵抽取送至環(huán)化塔，為更好的滿足環(huán)化工藝要求，可對精漿儲罐進行加熱使之升溫至65℃并保溫，加熱介質為飽和蒸汽。 　 　

工業(yè)級氫氧化鈣能夠增加所造產品的尺寸穩(wěn)定性，華爾爾網高比表氫氧化鈣使產品具有良好的覆蓋性，并能改善電邊緣性能，提高抗拉強度，撕裂強度，不至于會發(fā)生脆化。另外，據江陰石灰廠家表示，熟石灰還可以改善頭發(fā)干燥化合物的卷曲性能，使用過程中易分散，不飛離，不延遲硫化。 石灰粉能吸收鍋爐廢氣中的二氧化硫，使廢氣中的硫含量達到環(huán)保標準。通過石灰粉可對工業(yè)級用水進行pH值調節(jié)，從而使工業(yè)級用水可以達到不穩(wěn)定的破乳效果。石灰粉中的鈣離子能與氟化物，磷酸鹽和硫酸鹽結合形成不溶性沉淀物，能有效去除水中的磷酸鹽，硫酸鹽和氟離子。 石灰粉可以破壞絡合劑或螯合劑，如氨基磺酸鹽。工業(yè)級氫氧化鈣在建材行業(yè)級上的使用率開始變的越來越高。不過即便如此，依然存在