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5. 根據(jù)權利要求2所述的軸套的結構,其特征在于,所述的條狀凸體(5)上設有弧形凸 面⑶。
6. 根據(jù)權利要求4所述的軸套的結構,其特征在于,所述的軸體(1)和加強套(4)之間 形成四個圓周均勻分布的扇形盲孔(9)。
7. 根據(jù)權利要求6所述的軸套的結構,其特征在于,所述的軸體(1)的外徑大于從動軸 體(6)的外徑且該軸體(1)和從動軸體(6)連為一體式結構。
8. 根據(jù)權利要求1或2所述的軸套的結構,其特征在于,所述的軸體(1)上設有位于正 方形配合孔(2)的孔口處設有環(huán)形導向錐面(10)。
9. 根據(jù)權利要求7所述的軸套的結構,其特征在于,所述的從動軸體(6)上設有位于連 接孔(7)孔口處的倒角。

 




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作為優(yōu)選,所述左軸套和右軸套沿軸套本體的徑向向外延伸出延伸部,所述陶瓷襯套上設置有與延伸部配合的卡接部。

通過采用上述技術方案,通過設置有延伸部,延伸部起到了兩個作用,其一為提供了左軸套和右軸套之間可拆卸連接的固定位置;其二為增加陶瓷襯套與環(huán)形槽之間的接觸面積,由于接觸面積更大,所以兩者之間的摩擦力更大,所以陶瓷襯套能夠更好的固定在延伸部內。

作為優(yōu)選,所述陶瓷襯套與環(huán)形槽之間設置有高溫粘接層。

通過采用上述技術方案,通過設置有高溫粘接層,從而使得陶瓷襯套更好的固定在環(huán)形槽內,避免陶瓷襯套在環(huán)形槽內發(fā)生移動。

作為優(yōu)選,所述環(huán)形槽內均勻分布有卡嵌槽,所述陶瓷襯套上設置有與卡嵌槽配合的卡嵌塊,所述卡嵌槽和卡嵌塊通過陶瓷襯套和左軸套之間的相對轉動實現(xiàn)可拆卸連接,所述高溫粘接層設置在陶瓷襯套與環(huán)形槽之間。

 




本實用新型涉及滑動軸承配件領域,特別涉及一種軸套。



背景技術:

軸套是組成滑動軸承的一部分,其為套設在轉軸上的筒狀機械零件,通常來說,軸套與軸承座采用過盈配合,軸套與軸采用間隙配合?;瑒虞S承與一般軸承的區(qū)別在于,滑動軸承內沒有滾珠等滾動體,其通常采用注入潤滑油油使軸與軸套之間產(chǎn)生油封,從而減少軸與軸套之間的磨損。

但是在使用過程中,發(fā)現(xiàn)軸在轉動的過程中,軸套與軸承座在安裝過程中,軸套在使用過程中會發(fā)生磨損和腐蝕的問題,現(xiàn)有技術中,申請?zhí)枮椤?01020291615.1”的實用新型 公開了一種金屬陶瓷軸承,其通過在軸承外設置有陶瓷層,通過利用陶瓷的耐腐蝕和耐磨性能,從而提高了軸套的耐腐蝕和耐磨性能,但是該種設置方式只適用于小型軸套,而一般的大型軸套通常采用分體加工的方式進行加工,小型軸套設置陶瓷層的方式不適用于大型軸承,例如采用上述文件中的高溫離子噴附的方式,在軸套使用過程中,一但分體的軸套發(fā)生竄動,將會導致陶瓷層在分體的軸套之間發(fā)生斷裂的問題。



 

 




名稱:新型軸套的制作方法
技術領域
本實用新型涉及用于保護轉軸的裝置技術領域,特別是涉及一種新型軸套。
背景技術
眾所周知,軸套是一種用于保護轉軸的裝置,廣泛應用于工業(yè)領域;現(xiàn)有的軸套包括管狀主體,在使用時,將軸套套裝在轉軸外部,而轉軸在轉動過程中,經(jīng)常與軸套接觸,從而需要攝入潤滑油來減小軸套與轉軸接觸摩擦造成的損壞,而現(xiàn)有的軸套與轉軸之間攝入潤滑油時,通常將軸套取下,后將潤滑油攝入至軸套內壁上后再裝上,非常麻煩,并且頻繁的取下軸套會導致軸套的使用壽命降低,在攝入潤滑油后,如果轉軸在靜止狀態(tài)下,由于氣溫較低(尤其是北方的冬天),潤滑油會凝固,此狀況下打開轉軸轉動時會導致轉軸和軸套摩擦受損。

 

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