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福建南平除銹劑,除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到St2級(jí),要求被清理表面無(wú)銹蝕、油污、浮土等雜物,使金屬表面顯現(xiàn)比較明顯的金屬光澤。 11)鋼結(jié)構(gòu)表面處理驗(yàn)收合 格后,隱蔽工程記錄后,應(yīng)在8h內(nèi)涂完層涂料涂裝,防止表面再度生銹。 12)表面應(yīng)掉鋼材表面的毛刺、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂及涂層等物。 13)鋼材表面如局部有油脂和污垢,一般可 采用局部處理措施;大面積或全部有,則可采用棉紗蘸有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗。 二、脫漆劑的使用方法 ①先將要脫漆表面的塵上和污染物干凈,直到裸露出舊涂膜為止




福建南平除銹劑,磨光片應(yīng)來(lái)回摩擦直至金屬面達(dá)到St3.0級(jí).使其鋼鐵表面無(wú)油 污、鐵銹、無(wú)陰影條紋并露出金屬本色。 1.1.9除銹工具采用φ100角磨機(jī),銅絲碗形刷;所用電源導(dǎo)線必須是三芯電纜。電源插座應(yīng)為橡膠外殼。 1.1.10使用砂輪機(jī)除銹施工時(shí),施工人員用力要適宜。不得用力過(guò)度以免損壞機(jī) 械,棱角部位除銹時(shí),必須握牢角磨機(jī),以防脫手傷人。施工人員必須戴上口罩、護(hù)目鏡及其他勞保用品。 1.1.11不易打磨的部位,用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等除去浮銹;


福建南平除銹劑脫漆劑攪拌均勻,然后用浸、刷、噴等方式,將脫漆劑 涂于舊涂膜上。 ③經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)涂膜出現(xiàn)鼓泡、膨脹、松軟等現(xiàn)象時(shí),用木、竹刮刀或抹布刮(擦)除;如用水沖型脫漆劑,則用急水沖除。不同脫漆劑脫漆效率不同,快的2-- 3min,慢的2-- 3h,需要進(jìn)行小面積實(shí)驗(yàn) 確定脫漆時(shí)間。 ④如果舊涂膜一次不能除盡,可以再涂脫漆劑,進(jìn)行第二次。 ⑤脫漆后的工件,用清水洗凈,含石蠟和煤油等成分的脫漆劑必須沖洗干凈,干燥后涂漆。 四、使用脫漆劑的注意事項(xiàng) 福建南平除銹劑



福建南平除銹劑 表面處理: 1.1砂輪機(jī)除銹 1.1.1表面預(yù)處理是整個(gè)防腐過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),保證涂層質(zhì)量的先決條件,關(guān)系到防腐蝕材料能否發(fā)揮覆蓋屏閉作用,關(guān)系涂料涂層的整體使用年限。 1.1.2基層除銹后,不得受損或使之變形, 若有嚴(yán)重腐蝕或變形情況,失去承載能力的基層,不能承受設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備、應(yīng)及時(shí)通知甲方更換。 1.1.3對(duì)腐蝕嚴(yán)重部位用電動(dòng)角磨機(jī)、電動(dòng)網(wǎng)刷對(duì)金屬表面上的污物、焊渣、鐵銹、氧化皮徹底干凈,特別是(夾角、死角 )等部位,使基層表面露出明顯的金屬光澤,達(dá)到甲方要求除銹標(biāo)準(zhǔn)。 1.1.4動(dòng)力工具除銹后表面應(yīng)干燥、無(wú)油污、




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福建南平有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸類型的除銹劑能夠起到更長(zhǎng)時(shí)間的防銹作用,而有機(jī)溶劑型的除銹劑只能維持短暫的防銹效果。使用情況:除銹劑的防銹效果受到使用情況的影響。如果除銹劑涂布不均勻或?qū)饘俦砻媲鍧嵅粡氐?,?huì)導(dǎo)致防銹效果大幅降低。此外,如果在金屬表面涂上防銹劑后長(zhǎng)時(shí)間不使用,也會(huì)導(dǎo)致防銹效果逐漸下降。溫度和濕度:除銹劑的反應(yīng)速度和效果會(huì)受到溫度和濕度的影響。通常,溫度和濕度越高,除銹劑的反應(yīng)速度會(huì)更快,但也可能導(dǎo)致過(guò)度腐蝕,反而對(duì)金屬表面造成傷害。金屬表面:金屬表面的質(zhì)量和形態(tài)也會(huì)影響除銹劑的持續(xù)時(shí)間。如果金屬表面不光滑或不均勻,除銹劑可能無(wú)法有效地覆蓋整個(gè)表面,從而影響其持續(xù)時(shí)間和效果。環(huán)境因素:除銹劑噴灑后的環(huán)境因素也會(huì)影響其持續(xù)時(shí)間。例如,在露天環(huán)境下,紫外線和風(fēng)吹雨打會(huì)對(duì)除銹劑產(chǎn)生不利影響,降低其持續(xù)時(shí)間。




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