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MPP管道表面受損處理：
據(jù)悉，表面受損是影響管材使用中的一個(gè)重要問題，其中表面處理的大小不同，影響的程度也不同，輕則減少管材使用，重則導(dǎo)致管材無法使用，所以我們需要就這一個(gè)方面的處理原則進(jìn)行介紹了解。
如果是MPP管道廠家的產(chǎn)品表面粗糙可能是因?yàn)橹鳈C(jī)機(jī)頭溫度過高或過低造成的。減少冷卻水溫PP-R適合的冷卻水溫為二十到三十?dāng)z氏度。這種情況下MPP管道應(yīng)該檢查水路檢查加熱圈有無損壞的情況，檢查原料性能，咨詢?cè)瞎?yīng)商清理模具的溫度如果高于口模區(qū)段放的溫度，需要打開芯部的調(diào)溫裝置檢查然后清理模具上的雜質(zhì)。
MPP管道的產(chǎn)品表面粗糙，出現(xiàn)這種情況的原因可能是因?yàn)樵O(shè)備的機(jī)頭溫度太高造成的，想要解決這個(gè)問題只要適當(dāng)?shù)臋z查設(shè)備的水路的使用情況。
在MPP管道的使用過程中可能會(huì)因?yàn)榉N種原因造成管材表面受損，所以我們需要及時(shí)的采取相應(yīng)的處理和措施，以便更好的進(jìn)行問題解決，延長管材使用。
MPP管道爆管的原因：
MPP管道是現(xiàn)代比較流行的一種新型管材，它具有先進(jìn)的技術(shù)以及特殊的材質(zhì)，因此產(chǎn)品性能很的好。其實(shí)光是產(chǎn)品好是不夠的，在施工的時(shí)候也需要我們嚴(yán)格的施工技術(shù)，如果技術(shù)不過關(guān)很容易產(chǎn)生爆管的現(xiàn)象。那么，造成爆管的原因有哪些呢？
1、在進(jìn)行MPP管道運(yùn)輸和使用過程中，不小心給尖銳物體擊傷管體。
2、在進(jìn)行MPP管道試壓過程中，受壓的壓力過大導(dǎo)致管材爆管。
3、生產(chǎn)過程中膠水和鋼絲粘接不牢靠。
4、為了減少生產(chǎn)成本在MPP管道的原料摻入過多的回料。
造成MPP管道爆管的原因，主要還是在施工過程中產(chǎn)生的，比如運(yùn)輸?shù)倪^程中發(fā)生碰撞，在試壓時(shí)壓力過大等等都會(huì)造成爆管的現(xiàn)象。那么，我們既然以及了解了爆管的原因，就要使用的過程中避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，從而減少產(chǎn)品的浪費(fèi)。
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