料磨得過粗，結(jié)合性較差，降低了生坯強(qiáng)度和致密度，易產(chǎn)生坯裂。這種開裂經(jīng)常發(fā)生在預(yù)熱排潮帶，一般地板磚開裂在四周大口裂開。一種是配料中使用的石英，一定要控制其細(xì)度，使坯料中的石英以微粒存在。顆粒過粗，燒制過程由于石英晶型轉(zhuǎn)變會使體積的變化較大造成坯體開裂，開裂形狀為直線形或s形狀。以上這些就是原始材料處理不好時(shí)要發(fā)生的開裂現(xiàn)象。之前我們對地板磚開裂缺陷進(jìn)行分析過，地板磚開裂的大口裂的形狀為裂紋斷面粗糙，開裂有大小兩種。在入窯初期的時(shí)候開裂是由于地板磚的坯體水分較多，裂口才會較大。要是在預(yù)熱帶接近燒成帶處開裂，這時(shí)坯體水分較少，裂縫也較細(xì)小，但這種開裂較前一種開裂比例小。對于地板磚的開裂部位我們也進(jìn)行了和一定的分析，下面講一下中部開裂及細(xì)微裂紋的情況：中部開裂是由于填料不均，導(dǎo)致磚中部某處密度低，在燒成時(shí)就會開裂，開裂的特點(diǎn)呈弧型。坯料中有干硬塊、濕塊或過于致密的坯料，在燒成時(shí)就易造成地板磚的中部開裂，開裂形狀為放射狀，分布無規(guī)律。裝車、裝窯及燒成時(shí)控制不良，除了出現(xiàn)口裂，還會出現(xiàn)中部開裂，開裂形狀是弧線型。而且同一位置的數(shù)塊磚上的裂紋與匣缽有固定的位置及相對應(yīng)關(guān)系。對于地板磚的微細(xì)裂紋的出現(xiàn)呢，是因?yàn)榈匕宕u坯體過分的干燥，入窯前或入窯后在燒成預(yù)熱階段吸濕，燒制過程中磚坯自身的水分供應(yīng)不足，燒制出來的地板磚就會出現(xiàn)大量微細(xì)裂紋了。

廣泛應(yīng)用于石油、化工、、食品、造紙、化肥、農(nóng)藥、化纖、紡織、冶煉、電廠等行業(yè)，以及塔、池、罐、槽的防腐內(nèi)襯，并在污水處理工程方面和露天地面等工作場地都發(fā)揮其耐酸防腐作用。耐酸瓷磚的主要成分是二氧化硅,它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石,這是一種耐酸性能很高的物質(zhì).由于地板磚結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質(zhì),但不耐溫度高的熔融堿.地板磚含有二氧化硅70%以上,經(jīng)燒結(jié)而成,在化學(xué)工業(yè)中多應(yīng)用于砌酸溝、酸井、貯酸庫及載酸大的受沖擊地面。傳統(tǒng)的屋面防水材料硬度強(qiáng)度低、不耐磨且實(shí)際使用壽命短。所以取代屋面材料的廣場磚走向舞臺，不僅防水隔熱效果大大提高，而且經(jīng)久耐用、美觀度高。廣場磚作為基本的地面鋪設(shè)材料，廣場磚的耐用耐磨屬性并不代表廣場磚本身的品質(zhì)好壞。在購買廣場磚的時(shí)候，不能單獨(dú)從外表判斷廣場磚的好壞。燒制廣場磚的主要原料是水泥砂漿，不同品種的廣場磚還有頁巖、陶土等材料。一般以普通水泥砂漿為原料制成的廣場磚是便宜的一種。我們采購經(jīng)常采購廣場磚肯定知道，廣場磚厚度一定要跟銷售人員談好，一定要讓他保證在上下12個(gè)毫米厚度，全瓷?；瘡V場磚，經(jīng)過高溫?zé)?，厚?2毫米足夠，廣場磚不僅僅是銷售成交采購到貨這么簡單的流程，中間需要考慮很多細(xì)節(jié)問題，尤其是工程磚，大型工程，量大，物流費(fèi)用高，需要格外慎重。

以上這些都是地板磚開裂的幾種現(xiàn)象，那么什么是生成過程？生成過程主要指坯料在成形和成形后，由于成形過程中而造成的坯體開裂現(xiàn)象。防止這些開裂大大降低了生產(chǎn)成本。上一節(jié)講了地板磚開裂主要有外在因素和內(nèi)在因素，那么開裂的外在因素主要是指從選料到制坯過程中，由于不能有效地除凈雜質(zhì)，使坯料中含有一定的雜質(zhì)粗顆粒，在制坯和干燥燒成過程中發(fā)生變化，因而造成開裂，主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：料陳腐時(shí)間短，泥料水分不均勻，使坯體的各部分干濕度不同，在焙燒時(shí)坯體收縮不一就會對地板磚的邊緣造成開裂。料制備，泥漿磨得過細(xì)，造成制坯或燒成中收縮過大而引起開裂。料在制備過程中含有雜質(zhì)或硬粒，成形后周圍部分疏松，燒成后在硬粒周圍開裂。開裂形狀是硬粒處出現(xiàn)放射狀的數(shù)條裂紋，呈雞爪形。料制備，泥漿磨得過細(xì)，造成制坯或燒成中收縮過大而引起開裂。