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擠壓法則是用穿孔機將管坯或鋼錠穿孔，再用擠壓機擠壓成鋼管，這種方法比斜軋法效率低，適用于生產高強度合金鋼管。斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱，生產的鋼管稱為熱軋管。用熱加工法生產的鋼管有時候可根據(jù)需要再進行冷加工。冷加工有兩種方法：一種是冷拔法，就是將鋼管通過拔管模拉拔，使鋼管逐漸變細、西藏那曲附近伸長；另一種方法是冷軋法，它是將孟內斯曼兄弟發(fā)明的熱軋機應用于冷加工中的方法。無縫鋼管的冷加工，可以進步鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質的機械性能等。生產工藝播報編輯鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質量的條件下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經張力減徑機（張力減徑機共有24道次）軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質的區(qū)別通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以達到完全一致此外 ，通過多道次的張力減徑機軋制和自動控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無縫管。

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無縫管常見問題和解決方法在無縫管的生產和使用過程中，常常會遇到一些問題，如折迭、西藏那曲附近尺寸超差、西藏那曲本地劃道、西藏那曲同城斗紋和拔凹等。這些問題會影響無縫管的質量和性能，因此需要采取相應的措施進行和解決。折迭折迭是指鋼管內外表面呈現(xiàn)直線或螺旋方向的折迭，局部或通長地出現(xiàn)在鋼管上。產生折迭的原因主要有管料表面有折迭或夾雜物、西藏那曲有嚴重擦傷和裂紋等。和折迭的方法主要是嚴格把好穿孔熱軋質量關，確保管料表面質量良好。尺寸超差尺寸超差包括壁厚超差、西藏那曲本地壁厚不均、西藏那曲附近直徑超差、西藏那曲附近橢圓偏心等。產生尺寸超差的原因主要有拔制模具選擇不當、西藏那曲同城內外模設計制造不合理或磨損嚴重等。和解決尺寸超差的方法主要是正確設計和選配拔管模具、西藏那曲當?shù)卣_執(zhí)行熱處理制度等。劃道劃道是指鋼管表面上呈現(xiàn)縱向直線的劃痕，劃道長短不一、西藏那曲本地寬窄不等。產生劃道的原因主要有拔模表面不光滑、西藏那曲當?shù)劐N頭過度部分有棱角等。和解決劃道的方法主要是提高拔管模具的表面質量、西藏那曲同城鋼管酸洗后沖洗干凈等。斗紋斗紋是指鋼管表面沿長度方向呈高低不平的環(huán)形波浪或波浪逐個相同排列，局部或通長地出現(xiàn)在鋼管內外表面上。產生斗紋的原因主要有熱處理后的性能不均、西藏那曲附近酸洗后沖洗不干凈等。和解決斗紋的方法主要是按操作規(guī)程要求進行熱處理、西藏那曲當?shù)匕押盟嵯础⑽鞑啬乔镜亓谆?、西藏那曲當?shù)卦砘馁|量關等。拔凹拔凹是指在鋼管縱向上，管壁向內呈條狀凹陷，其長短無規(guī)則。產生拔凹的原因主要有無芯棒拔制薄壁鋼管時減徑量過大、西藏那曲同城錘頭端部有棱角等。和解決拔凹的方法主要是選擇合適的拔制工藝、西藏那曲同城錘頭端部應無棱角和皺折等。




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