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下面是球墨鑄鐵管施工過程中出現(xiàn)漏水情況的解決辦法: 1、管道根底條件不良將致使管道和根底呈現(xiàn)不均勻的沉陷,通常形成部分積水,嚴峻時會呈現(xiàn)管道開裂或接口開裂。應(yīng)采納以下辦法:a.仔細按規(guī)劃需求施工,保證管道根底的強度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時,應(yīng)進行換土改進處治,以進步基槽底部的承載力 b.若是槽底土壤被擾動或受水浸泡,應(yīng)先挖除松軟土層,然后將超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的資料回填密實。c.地下水位以下開挖土方時,應(yīng)采納有用辦法做好基槽底部排水降水作業(yè).保證干槽開挖,必要時可在槽坑底預(yù)留20cm~30cm厚土層,待后續(xù)工序施工時隨挖隨關(guān)閉, 2、管原料量差,存在裂縫或管壁部分混凝土松懈,抗?jié)B能力差,簡單發(fā)生漏水。 3、管道接口填料及施工質(zhì)量差,在外力作用下接口開裂,其辦法:a.選用質(zhì)量杰出的接口填料并按實驗配 合比和合理的施工工藝安排施工。b.接口縫口要潔凈,對水泥類填料接口還要預(yù)先濕潤,而對油性的則預(yù)先枯燥后刷冷根柢油,再依照施工操作規(guī)程仔細施工。 4、查看井施工質(zhì)量差,井壁和與其連接收的聯(lián)系處滲漏。其辦法:a.查看井砌筑砂漿要,勾縫要全部,不遺失;b.與查看井連續(xù)的管外外表應(yīng)先濕潤且均勻刷一道水泥砂漿,并座漿就位后再做好表里抹面,以防滲漏。 5、閉水段封口不密實,又因其在井內(nèi)而常被無視,若是選用砌磚墻封堵時,應(yīng)注意做好以下幾點:a.砌堵前應(yīng)把管口500ram左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清潔潔凈,涂刷水泥素漿一道,一起砌堵用磚應(yīng)充沛濕潤。b.砌堵砂漿強度應(yīng)不低于M7.5,且應(yīng)具有杰出的稠度。c.勾縫和抹 面用的水泥砂漿強度應(yīng)不低于Ml5。管徑較大時應(yīng)表里雙面抹灰,較小時可只做單面勾縫或抹面。抹面應(yīng)按五層防水施工法施工。d.條件答應(yīng)的情況下可在查看井砌筑之前進行封砌,以利保證質(zhì)量。e.預(yù)設(shè)排水孔應(yīng)在管內(nèi)底處以便排干和實驗時查看。 6、閉水實驗是對管道施工和資料質(zhì)量進行全部的查驗,其間不免呈現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)像。這時應(yīng)先在滲漏處逐個做好符號,排干管內(nèi)水后要進行仔細處置。處置后再做實驗,如此重復(fù)進行直至閉水合格停止.
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①、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈.②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi).③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻.④、下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機械下管法.⑤、安裝機具設(shè)備:將準備好的機具設(shè)備安裝到位,安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染.⑥、頂推管子使之插入承口:在安裝時,為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利.首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致.安裝過程中,定管、動管軸心線要在一條直線上,否則容易將膠圈頂出,影響安裝的質(zhì)量和速度.管道安裝要平,管子之間應(yīng)成直線,遇有傾斜角時,要小心.將連接管道的接口對準承口,若插入阻力過大,切勿強行插入,以防橡膠圈扭曲.橡膠圈潤滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡膠圈可用熱水預(yù)熱,以減少硬度,迅速安裝.另外,如果你用的管材符合標(biāo)準,那就看膠圈,是不是硬度級別沒達到標(biāo)準,或者說膠圈本身就不符合標(biāo)準.
氣密性檢測是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序,是保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學(xué)傳感器的方法來進行檢測, 通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器, 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測, 一般是在元件或系統(tǒng)制造過程中進行檢測,通常需要定量檢測, 而且要求快速、大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場進行。青島球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土,如果出現(xiàn)滲漏,又需要將土清理,破素砼等繁瑣工作,這樣不可避免的要影響工程進度,在常見的項目實施方法中,我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查:氣密性檢測的常用方法有氣泡法,涂抹法,化學(xué)氣體示蹤檢漏法,壓力變化法,流量法,超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中,充入壓縮空氣,然后在一定時間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體,觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單,能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況,但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏,難以收集全氣泡,影響測量的準確性;其次,對于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件,氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察;測試完后需要對工件進行清掃干燥處理,無法實現(xiàn)自動、定量測漏。
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