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普通抗震球鉸支座的基礎上增加鋼板彈簧或聚氨酯類彈簧等部件，用于實現支座的水平剛度等特殊要求。1下球鉸支架支撐鋼板預埋、下球鉸定位鋼板預埋及滑道定位鋼板預埋。在墩頂混凝土澆筑前預埋。1）下球鉸支架支撐鋼板尺寸30cm*30cm。分別安裝在下球鉸支架四個支腿下方，標高比下球鉸支架底部略低，低5cm為宜，鋼板中心間距2.29m。2）下球鉸定位鋼板尺寸15cm*15cm。安裝在沿線路方向和垂直線路方向的軸線上與球鉸中心間距2m。球鉸支座豎向承載力分為300KN~10000KN十四個級別；支座的抗水平力為豎向承載力的20%；支座抗豎向拉力：GKQZ型、GJQZ型抗豎向拉力為豎向承載力的20%；GKGZ型、GJGZ型抗豎向拉力為豎向承載力的30%；球鉸支座支座的徑向位移量±20mm-±50mm。環(huán)向位移量±60mm-±100mm；以上技術要求均可根據客戶要求生產。 鋼板標高與下球鉸頂部高程相平，鋼板底部焊接1.5m長[10槽鋼，槽鋼埋入墩頂混凝土10cm。3）滑道定位鋼板結構與下球鉸定位鋼板結構相似，頂部與滑道鋼板底標高相同，沿滑道中心等間距預埋8塊。2下球鉸支架及下球鉸安裝。




KTQZ球鉸支座位移DX單向活動支座、SX雙向活動支座主位移根據支座承載力大小不同分為±300mm；SX雙向活動支座橫橋向位移為±40mm；DX單向活動支座根據梁體的需要，既可用于順橋向活動橫橋向固定，又可用于橫橋向活動順橋向固定的梁體。KTQZ球鉸支座安裝準備及注意事項1采用KTQZ球鉸支座時。
支承墊石混凝土標號不低于C40(局部承壓強度不小于20MPa)。墊石高度應考慮安裝、養(yǎng)護和必要時更換支座的方便，并應于支座周圍采取有效的排水措施。墊石頂面四角高差不得大于2mm。2在墊石或墩臺部位需按KTQZ球鉸支座主要尺寸及重量表中平面連接尺寸預留孔道，預留孔直徑為套筒直徑加60mm。
預留孔深度為套筒長度加60mm。預留孔中心距及對角線長度偏差不得超過10mm。3預制簡支梁橋用KTQZ球鉸支座安裝時，采用測力千斤頂作為臨時支撐，應保證每個支點的反力與四個支點反力的平均值相差不超過±5％。4KTQZ球鉸支座安裝過程中不得任意拆卸支座。但預制梁架設完畢或現澆梁開始預應力張拉前必須拆除臨時鎖定連接裝置。
5解除KTQZ球鉸支座包裝后應保持支座潔凈狀態(tài)，并考慮防碰撞、防污染、防灼熱等措施。6預制支座梁底預埋鋼板、套筒及螺栓時應保證與上支座板的連接尺寸精度，螺栓中心距及對角線長度偏差不得超過1mm。且與支座頂面接觸的預埋鋼板面在任何的平面度不超過1/1000。7KTQZ球鉸支座位移和轉角預偏應征得生產廠家和橋梁設計院同意。



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鋼結構抗震彈性球鉸球型鋼支座生產規(guī)范設計依據GB/T規(guī)范，支座鑄鋼件滿足CECS2008要求，且滿足-40℃、27J沖擊功要求。球鉸支座整體滿足50年防腐要求。鋼結構抗震彈性球鉸支座特點：1.自行調整側向剛度和復位。2.振動周期與所載質量無關。3.可靠性強受環(huán)境影響小。 鋼結構抗震彈性球鉸支座是在現有彈性支座的基礎上，設計了一種具有耗能功能的支座。借助板簧的自恢復能力和軟鋼的塑性耗能能力，使其在地震作用下不僅可以滿足現有彈性支座的復位功能，又能滿足在地震作用下現有支座不具有的耗能功能。桁架滑動球鉸支座技術參數滑動球型(鉸)鋼支座豎向承載力分為300KN-10000KN十四個級別；支座的抗水平力為豎向承載力的20%；支座抗豎向拉力：抗豎向拉力為豎向承載力的30%；設計轉角為0.08rad（可根據用戶要求另行設計）支座的徑向位移量±20mm-±50mm。環(huán)向位移量±60mm-±100mm；鉸支座滑動摩擦系數μ≤0.03（-25℃-+60℃）；鉸支座轉動摩擦系數μ=0.03-0.1。



單向活動球鉸支座，具有豎向轉動和單一方向的滑移性能，代號為DX。該系列球鉸支座適用于大跨度空間結構及大跨度梁板，尤其適用于高烈度地震區(qū)的工程結構。通常是先調整軸線，當支座中線跟設計軸線完全重合后開始使用水平儀及塔尺來調整高程，而此時問題就出現了。 滑動球鉸支座技術參數 1、支座豎向承載力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四個級別； 2、支座的抗水平力為豎向承載力的20%； 3、支座抗豎向拉力： 抗豎向拉力為豎向承載力的30%； 4、球鉸設計轉角為0.08rad（可根據用戶要求另行設計） 5、支座的徑向位移量±20mm-±50mm，環(huán)向位移量±60mm-±100mm； 6、支座滑動摩擦系數μ≤0.03（-25℃-+60℃）； 7、支座轉動摩擦系數μ=0.03-0.1　




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