環(huán)氧煤瀝青防腐環(huán)氧瀝青漆環(huán)氧瀝青重防腐漆價格管道防腐環(huán)氧煤瀝青漆 

環(huán)氧煤瀝青防腐環(huán)氧瀝青漆(溶劑型)主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構(gòu)件及水泥構(gòu)件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求:高膜厚:環(huán)氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，

常用配套方案：管道防腐環(huán)氧煤瀝青：埋地管道配套玻璃纖維布材料涂裝。環(huán)氧煤瀝青底漆+玻璃纖維布+環(huán)氧煤瀝青面漆+玻璃纖維布+環(huán)氧煤瀝青面漆 污水池防腐：環(huán)氧水泥封閉底漆+環(huán)氧云鐵中間漆/環(huán)氧底漆+環(huán)氧煤瀝青面漆

施工性:重防腐涂裝中，要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。適當(dāng)?shù)哪秃蛐?環(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會露天存放，適當(dāng)?shù)哪秃蛐钥梢员ＷC露天存放不會降低涂料的防腐性能?；痉栏阅?具有抗生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。

環(huán)氧煤瀝青漆是由環(huán)氧樹脂、煤j瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧瀝青涂料。該漆具有優(yōu)異的耐水性和抗化學(xué)藥品性能，廣泛應(yīng)用于石油輸送管道、自來水管道等。

表面處理

表面處理及有氧化皮鋼材涂裝厚度應(yīng)該達到310um以上。鋼材：噴砂處理至Sa2.5級或手工除銹至St3級。

底漆的鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及x粉上白銹，須進行二次除銹，打磨至St3級。

施工方式

刷涂、輥涂、噴涂均可，可根據(jù)施工方案進行選擇。若施工過程中粘度過高，可酌情加入配套專用稀釋劑進行調(diào)配。

1.采用刷涂法施工時，應(yīng)用力均勻，朝同一方向涂刷，避免表面起毛；

2.采用噴涂時，噴槍移動速度應(yīng)均勻，并保持噴嘴與被噴面垂直；

3.采用輥涂法施工時，輥筒蘸料應(yīng)均勻，不宜過多，滾涂時用力應(yīng)均勻，且不宜過大，并應(yīng)保持勻速，輥筒應(yīng)沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應(yīng)采用刷涂工具進行補涂。

注意事項

1.底材溫度須高于露點3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，不宜施工。

2.甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑調(diào)至施工粘度。

1、純?yōu)r青涂料以純?yōu)r青制造的瀝青漆，當(dāng)溶劑揮發(fā)后即成膜。具有耐水、耐潮、防腐、抗化學(xué)試劑的性能，但不耐油、不耐候、光澤差裝飾性差。用于室內(nèi)、水下及地下和不受陽光照射的設(shè)備，由于純?yōu)r青涂層易被有機溶劑去除，因此也可用于封存防銹。

2、干性油改性瀝青涂料 天然瀝青或石油瀝青或它們的混合物用干性植物油改性，可在常溫下氧化聚合，因植物油含有不飽和雙鍵容易干燥，其共軛雙鍵多的干燥性能好，共軛雙鍵少的干燥性能差。這種氧化聚合型的瀝青涂料，通常加入一定量的催干劑來改善其成膜性能。如瀝青耐酸涂料，是利用高軟化點石油瀝青，添加干性植物油及衍生物經(jīng)熱煉，并加入催干劑制成瀝青耐酸清漆。

3、樹脂改性瀝青涂料在瀝青中加入衍生物、酚醛、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等，用以瀝青的硬度和光澤以及附著力等。是A環(huán)氧樹脂以比例相混溶，制成的防腐漆性能，固有的耐水、耐堿，而且固化劑有己二、三乙撐四、二乙撐三以及低分子量聚酰樹脂等。還可與樹脂配合，改善漆膜外觀、絕緣性能和耐酸性能。還可與異酸酯混溶，瀝青漆的干燥性能和力學(xué)性能，且具有防腐性能。

4、樹脂和植物油改性瀝青涂料 由樹脂與天然瀝青、石油瀝青和干性油熱煉而成?？捎玫臉渲懈视王ァ⒎尤渲?、失水蘋果酸酐樹脂、氨基樹脂等，此類油改性瀝青涂料，可以改善涂層的柔韌性、附著力、機械強度、耐候性及外觀裝飾性等。

一、組成：該環(huán)氧煤瀝青漆是在環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外公認的氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，工藝而成的雙組分重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。