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西藏那曲殺菌鍋塑料墊板 鴨血高溫殺菌鍋 需要強調(diào)的是金屬罐Q殺菌過程控制的四要素(初溫、殺菌溫度、時間、關(guān)鍵因子) 同樣適用與軟包裝食品殺菌的控制，同時還需對殺菌和冷卻過程中的壓力加以嚴(yán)格控制。 有些公司在軟包裝殺菌時采用蒸汽殺菌，為了防止蒸煮袋漲破，在蒸汽殺菌鍋中簡單地輸入壓縮空氣給包 裝袋施加反壓力Q，這是違背科學(xué)的錯誤做法。因為蒸汽殺菌是在純蒸汽Q條件下進(jìn)行的，鍋內(nèi)如果有了空 氣，就會形成了氣囊，此空氣團在殺菌鍋內(nèi)游走，形成一些冷區(qū)或冷點，使殺菌溫度不均勻，導(dǎo)致部分產(chǎn) 品殺菌不足。如一定要外加壓縮空氣，則需要配備強力風(fēng)扇Q，而且這個風(fēng)扇的功率是經(jīng)過精心設(shè)v的，能使壓縮空氣進(jìn)入鍋內(nèi)后立即被大功風(fēng)扇進(jìn)行強制循環(huán)，空氣和蒸汽充分混合均勻，才能保證殺菌鍋內(nèi)溫度均勻，確保產(chǎn)品殺菌效果。



西藏那曲殺菌鍋塑料墊板 4、風(fēng)機式殺菌釜 結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，占地小，便于后期的設(shè)備維修 及包養(yǎng)，設(shè)備操作簡單易學(xué)，減輕設(shè)備對操作人員的上崗要求。 5、 風(fēng)機式殺菌條經(jīng)計執(zhí)分在 執(zhí)空透實驗熱分布、熱穿透效果好，溫度均勻、無死角內(nèi)循環(huán)蒸汽通過渦輪風(fēng)扇均勻的轉(zhuǎn)換，保證了殺菌鍋只內(nèi)從升溫、殺菌、降溫、冷卻、鍋內(nèi)每個點的熱分布均勻，達(dá)到了理想的殺菌效果。 6、升溫速度快，通過渦輪風(fēng)扇把殺菌釜內(nèi)的蒸汽快速進(jìn)行攪動，鍋內(nèi)蒸汽快速升溫，從而縮短了殺菌時間，節(jié)省了能源、時間及人力物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本 7、降溫可以靈活選擇，可以選用間接降溫可以選擇直接降溫，降溫時的壓力曲線 ，控制更為方便，可以降低產(chǎn)品降溫時的壓力失衡導(dǎo)致的產(chǎn)品破損




西藏那曲殺菌鍋塑料墊板 腐蝕原因的分析 （一)筒體底部內(nèi)表面前側(cè)3道深溝狀腐蝕坑 圖1中B處)產(chǎn)生原因主要為機械接觸損傷，罐 聽食品滅菌完成后，出鍋時，操作人員用鐵鉤 鉤住料車底部拖、拉料車，鐵鉤經(jīng)常與簡體表 面摩擦，破壞簡體表面本已形成的氧化膜，促 進(jìn)了氧腐蝕的進(jìn)行。經(jīng)過長時間的作用，筒體 內(nèi)表面底部逐漸形成深溝狀磨損腐蝕坑。 （二)筒體內(nèi)表面前端兩側(cè)與導(dǎo)軌接觸部位出 現(xiàn)腐蝕坑(圖1中C處)主要原因是導(dǎo)軌安放不 當(dāng)，每次安放鍋外導(dǎo)軌與鍋內(nèi)導(dǎo)軌對接時都對 對接部位簡體產(chǎn)生一定的撞擊，另外導(dǎo)軌對接 部位之間存在間隙，料車在導(dǎo)軌上滑動進(jìn)出殺 菌鍋。由于間隙的存在，容易產(chǎn)生強烈振動使 連接處的導(dǎo)軌擠壓撞擊導(dǎo)軌下的筒體，長期的 擠壓撞擊導(dǎo)致嚴(yán)重磨損，并在進(jìn)而形成磨損腐蝕坑。




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西藏那曲殺菌鍋塑料墊板 正確的操作流程會幫助企業(yè)更好，更快的生 產(chǎn)， 也避免了不正確操作造成的損失或者傷 害，下面講一下殺菌鍋的正確操作規(guī)程 1、操作工藝指標(biāo)及工作壓力，工作溫度。 2、操作方法與程序和注意事項。 3、生產(chǎn)運行中應(yīng)檢查項目和部位，以及運行 中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防治措施。 4、設(shè)備停用時的保養(yǎng)方法。 5、使用的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，應(yīng)嚴(yán) 及現(xiàn)外 IR 現(xiàn)象應(yīng)及時處理。 6、殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每半年至少進(jìn)行一次 外部檢查，每一年至少進(jìn)行一次檢驗，檢驗前 的準(zhǔn)備工作和檢驗項目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī) 定進(jìn)行，檢驗報告存檔備案。 7、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對斜面自鎖楔塊、滾 輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動與滾動接觸部位涂 抹滑脂和機油，以保證摩擦面處于潤滑狀態(tài)




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