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以下是:西藏那曲Q345E無縫鋼管種類齊全的圖文介紹



　　在西藏那曲無縫鋼管系列中有種材質(zhì)叫做Q345B無縫鋼管屬低合金系列。在低合金的材質(zhì)里，此種材質(zhì)為＊普通的。Q345B無縫鋼管過去的一種叫法為：16Mn無縫鋼管。 　　很多的分類方法.按制造工藝分類有:熱軋無縫管和冷軋無縫管.按用途分類有:一般結(jié)構(gòu)用無縫鋼管,輸送流體用無縫鋼管,中低壓鍋爐用無縫鋼管,高壓鍋爐用無縫鋼管,按材質(zhì)分:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼無縫鋼管,低合金結(jié)構(gòu)鋼無縫鋼管,合金鋼無縫鋼管.無縫鋼管的用途很廣泛,可以用來加工成機(jī)械零件,用來輸送液體或氣體,做驅(qū)動(dòng)軸承,建造剛結(jié)構(gòu)建筑. 　　西藏那曲Q345B無縫鋼管的外部執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB709，內(nèi)部執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T1591-94。 　　類同于Q345B的命名方法。 　　由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因，此種鋼板允許負(fù)公差交貨。 　　西藏那曲Q345無縫鋼管是一種鋼管的材質(zhì)。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345左右。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。 　　Q345A級，是不做沖擊；Q345B級，是20度常溫沖擊；Q345C級，是0度沖擊；Q345D級，是-20度沖擊；Q345E級，是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。 　　Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是等級的區(qū)分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而矣!




鵬鑫鋼鐵(那曲市分公司)是長期專注于 無縫鋼管領(lǐng)域。本公司倡導(dǎo)“專業(yè)、務(wù)實(shí)、、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，具有良好的內(nèi)部機(jī)制。優(yōu)良的工作環(huán)境以及良好的激勵(lì)機(jī)制，吸引了一批高素質(zhì)、高水平、率的人才。擁有完善的技術(shù)研發(fā)力量和成熟的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。我們的宗旨是：“用服務(wù)與真誠來換取你的信任與支持，互惠互利，共創(chuàng)雙贏！”我公司愿與國內(nèi)外各界同仁志士竭誠合作，共創(chuàng)未來！



　　西藏那曲無縫管的原料來自于鋼管坯料，管坯需要經(jīng)過加工工藝加工成所需要的坯料，并且將坯料經(jīng)由傳送帶等送到熔爐內(nèi)進(jìn)行加熱。由于管坯出爐后需要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿孔所以在爐內(nèi)加熱時(shí)一定要控制好爐內(nèi)的溫度。 　　經(jīng)由穿孔之后圓管坯先后經(jīng)過三輥斜軋、連軋或擠壓。經(jīng)過擠壓之后要脫管定徑，通過定徑機(jī)的打孔終形成鋼管。 　　圓鋼的鉆孔工藝可以定做大口徑超厚壁無縫管，此種方法是非常便捷的一種獲得超厚壁無縫管的方法。 　　西藏那曲無縫鋼管是由整塊的金屬所制成的表面上沒有接縫的鋼管。 　　生產(chǎn)工藝： 　　①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序： 　　管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)(無損、理化、臺(tái)檢) →入庫 　　②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序： 　　坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn) 　　熱軋和冷拔是生產(chǎn)無縫鋼管常見的兩種生產(chǎn)手段，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜。



　　無縫鋼管有哪些基礎(chǔ)知識 　　一、化學(xué)成分 　　對有害化學(xué)元素As SnSb Bi Pb 和氣體N H O等含量提出了要求，為了提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài)，常常采用爐外精煉設(shè)備對鋼水進(jìn)行精煉，甚至采用電渣爐對管坯進(jìn)行重熔精煉。 　　二、尺寸精度和外形 　　無縫鋼管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，異性鋼管的橫截面尺寸等。 　　三、表面質(zhì)量 　　標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了無縫鋼管的“表面光潔”的要求。常見的缺陷有：裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包等位危險(xiǎn)缺陷;鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。 　　四、物理化學(xué)性能 　　包括常溫下的力學(xué)性能和一定溫度下的力學(xué)性能(熱強(qiáng)性能和低溫性能)和抗腐蝕性能(如抗氧化、抗水蝕、抗酸堿等性能)一般情況下取決于鋼的化學(xué)成分、組織性能和鋼的純凈度以及鋼的熱處理方式等。有些情況下，鋼管的軋制溫度和變形程度也會(huì)對鋼管的性能產(chǎn)生影響。 　　五、工藝性能 　　包括鋼管的擴(kuò)口、壓扁、卷邊、彎曲、環(huán)拉和焊接性能。 　　六、金相組織 　　包括鋼管的低倍組織和高倍組織。 　　七、特殊要求 　　在用戶使用鋼管時(shí)提出的標(biāo)準(zhǔn)以外的要求。




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