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內蒙古碳纖維膠工藝原理將抗拉強度極高的碳纖維用碳纖維膠預浸成為復合增強材料（單向連續(xù)纖維）；用碳纖維膠沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結構上，形成一個新的復合體，使增強粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結構的抗裂或抗剪能力，提高結構的強度、剛度、抗裂性和延伸性。內蒙古碳纖維膠工藝流程及操作要點工藝流程可以歸納為： 施工準備砼表面處理涂刷碳纖維膠底膠構件表面殘缺面修補粘貼碳纖維表面養(yǎng)護找平材料配置底層或樹脂配制內蒙古浸漬碳纖維膠配制1． 混凝土表面處理1 將混凝土構件表面的殘缺、破損部分干凈。2 對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補、復原。3 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。4 打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順。5 清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。2． 缺陷部位涂刷底膠將配好的碳纖維膠底膠，用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。3． 構件表面殘缺面的修補
內蒙古碳纖維膠使用方法1.首先是施工準備，根據設計好的施工圖紙確定施膠部位;2.下一步是清潔施膠部位表面，可用強力吹風機物理清潔，也可用丙酮等化學清潔;3.提前準備并涂刷底層樹脂。將底膠主劑和固化劑按重量比拌勻，涂抹在拋光處理后的加固位置;4.底層樹脂就是指觸摸干后，提前準備地面找平材料，修補凹凸不平處。修補找平膠主劑和固化劑按重量比混合均勻后，用鏟子或刮刀將涂刷底層樹脂的混凝土表面凹坑抹平，直角修補成弧形;5.地面找平材料是指觸摸干后，制備并涂刷預浸料。將纖維膠固化劑和主膠按比例在容器中拌勻，用滾刷勻稱涂抹在地面找平后的加固位置;6.粘貼碳纖維布。涂抹內蒙古碳纖維膠預浸料后，馬上按設計位置粘貼碳纖維布，隨后用預浸料泡浸碳纖維布，樹脂干后，在表面上涂上一層預浸料，以保障碳纖維布。.碳纖維膠使用規(guī)范施工條件自然通風.干躁，黏貼面整潔.無油漬.固化溫度不得少于5°C工作溫度20-25°C凝固時間不得少于3天，平均溫度為10天°C凝固時間不得少于7天。施工過程中務必戴上手套、防護口罩、防護眼鏡、帽等防護裝備，不小心沾到或褲子上，能用大量的水清理;不小心吃了或濺到眼睛里面，應該馬上就醫(yī)。一般來說，使用內蒙古碳纖維膠時沒有太多苛刻的操作，雖然是環(huán)保無污染的產品，但并不意味著可以接觸。這也需要注意。一旦接觸，需要及時清理。
辛普頓(內蒙古分公司)是專業(yè) 環(huán)氧樹脂灌漿膠、粘鋼膠廠家解決方案提供商，公司擁有業(yè)界專業(yè)度、品牌號召力、用戶數量等諸多方面優(yōu)勢。公司不斷追求技術的突破創(chuàng)新，公司一直以服務社會為己任，不斷開拓進取，追求科技創(chuàng)新，以用戶成功為目標，為社會的發(fā)展貢獻力量。于此同時，公司積j i進行 環(huán)氧樹脂灌漿膠、粘鋼膠廠家新產品的研發(fā)，滿足用戶多元化的需求。
內蒙古碳纖維膠施工流程卸荷：加固前應對所加固的構件盡可能卸荷。基面處理：混凝土表層出現剝落、空鼓、腐蝕等現象的部位應鑿除，將混凝土表面清理干凈。找平施工：構件表面凹陷部位應用找平膠填補，出現高度差的部位應用找平膠填補，盡量減少高度差。面涂底層樹脂：將調配好的底層內蒙古碳纖維膠計量，攪拌均勻，根據實際氣溫決定用量并控制使用時間，將底層樹脂均勻刷于混凝土表面，待膠固化后，在進行下一道工序。粘貼碳纖維布：按設計要求的尺寸及層數剪裁碳纖維布，將浸漬樹脂調配好，均勻涂抹于粘貼的部位，鑿搭接，拐角等部位多涂刷些，粘貼碳纖維布并用滾筒反復滾壓，去除氣泡。固化養(yǎng)護施工完成后24小內防止雨淋或受潮，并注意防護，防止硬物碰傷施工表面。檢驗：可用小錘輕輕敲擊或手壓談纖維片材表面的方法檢查，總有效粘接面積布低于95%。
