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以下是:浙江寧波8K鏡面不銹鋼板的圖文介紹
浙江寧波304不銹鋼板和201不銹鋼板各自的特點(diǎn)有哪些? 304不銹鋼板是家居裝修中的重要材料之一,其防腐、堅(jiān)硬、光亮的特性深受業(yè)主喜愛。但,仍然有不少朋友對(duì)不銹鋼材的了解有所匱乏。那么,什么是304不銹鋼板呢?304不銹鋼板和201不銹鋼板有什么區(qū)別呢?下面,一起跟隨小編來(lái)看看吧! 一、什么是304不銹鋼板 不銹鋼是不銹耐酸鋼的別稱呼,是具有不銹性的鋼種。304不銹鋼板是不銹鋼中為常見的不銹鋼材之一。密度:7.93g/cm3;耐溫度800°,易加工,韌性強(qiáng),被廣泛用于工業(yè)、家居裝飾、醫(yī)療設(shè)備行業(yè)。 1、物理性能 抗拉強(qiáng)度≥520mpa;條件屈服強(qiáng)度≥205mpa;斷面收縮率≥60%;比熱容0.5kj*kg;膨脹系數(shù)18.4;電阻率0.73;縱向彈性模量:193;熱導(dǎo)率21.5;硬度≤187hb,≤90hrb,≤200hv;伸長(zhǎng)率≥40%。 2、304不銹鋼板用途 首先,304不銹鋼板適合用于食品的加工、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。本身良好的可塑性,在板式換熱器、餐具、櫥柜、熱水器上都可以使用;然后,汽車配件、開水器、建材、食品工業(yè)也有涉及。可以說(shuō):304不銹鋼板是使用范圍廣的不銹鋼板材。 二、304和201不銹鋼板如何區(qū)分 1、304不銹鋼板和201不銹鋼板從遠(yuǎn)處看,表面都是一樣的光澤,亞光色。不過(guò)我們可以通過(guò)其他方式來(lái)鑒別。直接近距離用肉眼觀察的話,304的色澤飽和發(fā)亮,手感摸上去非常順滑;而201的話,會(huì)略顯發(fā)暗,色澤飽和度低,手摸上會(huì)有一點(diǎn)粗糙的感覺。沾水實(shí)驗(yàn)的話,304表面的水漬水印非常容易去除,而201處理就很麻煩。 2、通過(guò)打磨機(jī)來(lái)區(qū)分:在打磨304不銹鋼板時(shí),火花短、少;而201的則相反,火花四濺且多。大家用這種方法區(qū)分時(shí),要保持打磨力度的一致。 3、通過(guò)不銹鋼酸洗膏來(lái)區(qū)分:將洗膏涂抹在304和201上面,觀察其顏色的變化;顏色發(fā)白或不變色的話,是304;相反,發(fā)黑則為201。 三、304和316各自的特點(diǎn)有哪些? 304鏡面不銹鋼:具有耐高溫,加工性能好、韌性好、耐腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛用于手工業(yè)和家具裝飾行業(yè)及食品醫(yī)療行業(yè)。主要用于家庭用品,汽車配件、醫(yī)療器材、食品工業(yè),農(nóng)業(yè),船舶的部件等。 316鏡面不銹銹鋼:具有良好的耐氧化性能和良好的焊接性能。用于紙漿和造紙?jiān)O(shè)備交換器,染色設(shè)備,膠片沖洗管道,沿海區(qū)域建筑物外部用材,還用于電池閥領(lǐng)域。
浙江寧波0Cr20Ni29Mo3Cu4Nb鋼熱加工和冷加工工藝性能良好。鍛造、熱軋、鐓粗和鉚接等都很容易進(jìn)行。加熱爐氣氛應(yīng)控制為弱氧化性,以防止工件增碳。由于鋼中銅含量較高,熱加工溫度不宜過(guò)高,應(yīng)控制在1100℃以下,停鍛(軋)溫度不低于850℃。冷加工性能與浙江寧波00Cr17Ni14Mo2等常用含鉬奧氏體不銹鋼相近,但是變形抗力稍大,加工硬化傾向也稍強(qiáng),因此完成相同變形量時(shí)消耗的能量也要多一些,中間軟化退火次數(shù)也要適當(dāng)增加。 該鋼種正常的熱處理制度為1050-1100℃水冷固溶處理。加熱爐氣氛要控制為弱氧化性。已經(jīng)固溶處理之后的材料要避免在敏化溫度區(qū)間內(nèi)(500-900℃)長(zhǎng)時(shí)間加熱,因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致鉻的碳化物沿晶界析出,使耐蝕性下降。如遇這種情況,應(yīng)再度進(jìn)行固溶處理。 該鋼種可焊性良好,選用相匹配的焊接材料進(jìn)行手工電弧焊或氬弧焊,不會(huì)產(chǎn)生熱裂紋。焊前無(wú)須預(yù)熱,焊后也不用熱處理。焊接接頭的耐蝕性和力學(xué)性能與母材相當(dāng)。的焊接材料為浙江寧波00Cr25Ni40Mo5Cu2,或采用鎳基材料00Cr19Ni60Mo17進(jìn)行焊接。焊接操作中應(yīng)選用較低的熱輸入(不大于1×104J/cm)和較低的層間溫度(不大于120℃)。
浙江寧波不銹鋼板的耐蝕性能 腐蝕的種類和定義 一種不銹鋼可在許多介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,但在另外某種介質(zhì)中,卻可能因化學(xué)穩(wěn)定性低而發(fā)生腐蝕。所以說(shuō),一種不銹鋼不可能對(duì)所有介質(zhì)都耐蝕。在眾多的工業(yè)用途中,不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根據(jù)使用的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,除機(jī)械失效外,不銹鋼的腐蝕主要表現(xiàn)在:不銹鋼的一種嚴(yán)重的腐蝕形式是局部腐蝕(亦即應(yīng)力腐蝕開裂、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕)。這些局部腐蝕所導(dǎo)致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實(shí)上,很多失效事故是可以通過(guò)合理的選材而予以避免的。 金屬的腐蝕,按機(jī)理可分為特理腐蝕、化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕三種。生活實(shí)際、工程實(shí)際中的金屬腐蝕,絕大多數(shù)都屬于電化學(xué)腐蝕。 不銹鋼應(yīng)力腐蝕開裂(SCC):是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴(kuò)展而互生失效的一種通用術(shù)語(yǔ)。應(yīng)力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌,但它也可能發(fā)生于韌性高的材料中。發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應(yīng)力(不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力,或者兩者兼而有之)和特定的腐蝕介質(zhì)存在。型紋的形成和擴(kuò)展大致與拉應(yīng)力方向垂直。這個(gè)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)力值,要比沒有腐蝕介質(zhì)存在時(shí)材料斷裂所需要的應(yīng)力值小得多。在微觀上,穿過(guò)晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋,而沿晶界擴(kuò)圖的裂紋稱為沿晶裂紋,當(dāng)應(yīng)力腐蝕開裂擴(kuò)展至其一深度時(shí)(此處,承受載荷的材料斷面上的應(yīng)力達(dá)到它在空氣中的斷裂應(yīng)力),則材料就按正常的裂紋(在韌性材料中,通常是通過(guò)顯微缺陷的聚合)而斷開。因此,由于應(yīng)力腐蝕開裂而失效的零件的斷面,將包含有應(yīng)力腐蝕開裂的特征區(qū)域以及與已微缺陷的聚合相聯(lián)系的“韌窩”區(qū)域。
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