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產(chǎn)品優(yōu)勢圖



按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、寧夏附近冷軋管、寧夏當?shù)乩浒喂?、寧夏本地擠壓管等， 熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。 實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進， 在軋輥和頂頭的作用下， 管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管， 再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制經(jīng)均整機均整， 經(jīng)定徑(減徑）機定徑， 達到規(guī)格要求， 利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法， 若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管， 必須采用冷軋 冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行， 鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運動， 使擠壓件從較小的?？字袛D出， 此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。




熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，貼上標簽、寧夏本地進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。 工藝流程 衛(wèi)生級鏡面管工藝流程： 　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 　　厚壁工業(yè)管工藝流程： 　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗


產(chǎn)品案例


公司實力


無縫鋼管主要變化如下： ———增加了普通鋼管外徑232、寧夏267（267．4）、寧夏同城302、寧夏318．5、寧夏附近368、寧夏419、寧夏當?shù)?73、寧夏附近699、寧夏711、寧夏附近720、寧夏附近762、寧夏同城788．5、寧夏附近813、寧夏當?shù)?64、寧夏同城914、寧夏當?shù)?65、寧夏本地1016； ———修改了普通鋼管的上限； ———修改了表1、寧夏本地表2中的單位長度理論重量； ———表3中外徑25以下的鋼管的增加0．5、寧夏同城0．6、寧夏當?shù)?．7、寧夏附近0．8、寧夏本地0．9； ———增加了全長允許偏差＋150mm 等級； ———將“橢圓度”改為“不圓度”，增加了“不圓度”的計算公式； ———通常長度范圍的上限由原來的“12000mm”改為“12500mm”； ———修改了實際重量與理論重量的允許偏差規(guī)定。


德運華金屬材料(寧夏分公司)技術(shù)力量雄厚，安裝團隊實力強大，目前擁有 35Crmo合金鋼管項目部6個，專業(yè)施工人員70余人，中、專業(yè)人員10余人，一般技術(shù)人員及營銷人員30余人。公司還有一支的售后服務(wù)隊伍.

公司將本著誠實守信、質(zhì)量、服務(wù)、服務(wù)于 35Crmo合金鋼管事業(yè)的原則，與海內(nèi)外客戶廣泛合作，攜手共創(chuàng) 35Crmo合金鋼管事業(yè)的美好明天。


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