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以下是:云南怒江撫順搓絲用SKD11的圖文介紹

億和模具鋼材(怒江市分公司)是一家專注從事 局部加硬處理的企業(yè)。主營(yíng): 局部加硬處理。公司以優(yōu)良的技術(shù)實(shí)力、高素質(zhì)的人才隊(duì)伍，完善的服務(wù)能力深受廣大客戶的信賴與贊揚(yáng)，公司深受社會(huì)各界的支持與厚愛，已在 局部加硬處理取得良好成績(jī)。我們公司會(huì)在您的鼓勵(lì)與支持中不斷發(fā)展壯大，公司有完善周到的售前售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為客戶解決問題以及提供合適的行業(yè)解決方案。公司總經(jīng)理及全體員工期待您的蒞臨指導(dǎo)!



SKD11與s136材料有什么差異
SKD11是一種耐磨性能較佳的通用冷作模具鋼.有著良好的淬火性,并且淬火變形量小.
出廠硬度/DELIVERY HARDNESS
  軟性退火至約HB210 （Soft Annealed Approximately HB210）
特性
  高耐磨的通用冷作模具鋼；淬火性佳，熱處理變形少。其優(yōu)點(diǎn):
  （1)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔
  （2)機(jī)械加工性良好
  （3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔(dān)心淬裂  
  （4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,適合有精度要求的模具
  （5)耐磨性極為,適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模
  （6)韌性良好.
用途
  此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、沖擊模、圓型滾筒、制電力變壓器心沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規(guī)、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑膠模、螺釘頭模等。

S136模具材料經(jīng)電渣重溶冶煉具良好拋旋光性能（鏡面加工）良好的耐磨性和韌性高溫下具良好塑性因其含鉻量高(13.6%)故其抗腐蝕性 · 預(yù)加硬抗腐蝕鏡面模具鋼 S136是鏡面防銹模具鋼。
S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有卓越的生產(chǎn)特性，而且更有下列優(yōu)點(diǎn)：
模具經(jīng)過長(zhǎng)期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲(chǔ)存時(shí)，不需要特別的保護(hù)。
模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)，可增加模具壽命。上列的好處，結(jié)合S136的高耐蝕性，提供了低維護(hù)費(fèi)用和高壽命的模具，達(dá)到 的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)S136經(jīng)過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細(xì)的組織，使模具具有很好的綜合機(jī)械性能，高的拋光性能。


SKD11特性
1、高溫強(qiáng)度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；
2、SKD11是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼，近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展，它可以使模具壽命更長(zhǎng)，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小。
 

產(chǎn)品特點(diǎn)

（1)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。
（2)機(jī)械加工性良好。
（3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔(dān)心淬裂。
（4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,適合有精度要求的模具。
（5)耐磨性極為,適合用作不銹鋼或高硬材料的沖裁模。
（6)韌性良好。
 

五金模具鋼深冷處理的好處

為獲得 硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。
 

氮化處理

模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
在525℃氮化的處理
工件表面硬度約為1250HV，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間（小時(shí)） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
在570℃軟氮化處理
工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，終成行采用線切割加工時(shí)，通常會(huì)遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。
為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。
 

熱處理

淬火：先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。
硬度：HRC 61以上。
退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時(shí)，在爐中任其漸冷。
鍛制：1050～950℃。
淬火、回火規(guī)范
淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。詳細(xì)說明請(qǐng)聯(lián)系15920673333
 

材料SKD11和材料Cr12MoV的區(qū)別是什么
Cr12MoV和SKD11都是，du高碳高鉻型冷作模具鋼，硬度很容zhi易做到HRC58-60，具有很好的耐dao磨性。但由于高碳高鉻型模具鋼，容易形成碳化物聚集，造成局部抗沖擊韌性差的共性。Cr12MoV和SKD11的含碳量和合金成分不同，成就的性能各有不同。
Cr12MoV和SKD11的區(qū)別主要有4方面：
1）抗崩裂性能不同。因?yàn)镃r12MoV的耐磨合金比SKD11低，容易形成碳化物聚集，所以，SKD11的抗崩裂性能好于Cr12MoV。
2）模具壽命不同。由于耐磨合金含量不同，SKD11耐磨性是Cr12MoV的2-3倍。
3）品質(zhì)穩(wěn)定性不同。SKD11的煉鋼提純工藝好于Cr12MoV，Cr12MoV的不良率更高。
4）價(jià)格不同。SKD11比Cr12MoV貴.

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