www.bosiao.com
不銹鋼復(fù)合管的特點(diǎn)
1由于不銹鋼復(fù)合管是冷加工，因而它能夠產(chǎn)生除不銹鋼復(fù)合管以外的很多種金屬?gòu)?fù)合管，比方，鈦銅鋁等
2不銹鋼復(fù)合管直徑在@500-3500@
3不銹鋼復(fù)合管應(yīng)用 的能量消費(fèi)，對(duì)環(huán)境會(huì)形成振動(dòng)，噪音和煙塵污染，但是設(shè)備投資低，國(guó)內(nèi)不銹鋼復(fù)合管消費(fèi)廠大小有上百家，由于受天氣和其他工藝條件的限制，不銹鋼復(fù)合管消費(fèi)效率低
方矩冷拔無(wú)縫鋼管的可執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)
1、方矩冷拔無(wú)縫鋼管壁厚的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過(guò)公稱壁厚的正負(fù)10%， 當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。
2、方矩冷拔無(wú)縫鋼管的通常交貨長(zhǎng)度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩冷拔無(wú)縫鋼管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時(shí)應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過(guò)總交貨量的5%，對(duì)于理論重量大于20kg/m的方矩冷拔無(wú)縫鋼管應(yīng)不超過(guò)總交貨量的10%
方矩冷拔無(wú)縫鋼管
方矩冷拔無(wú)縫鋼管
3、方矩冷拔無(wú)縫鋼管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長(zhǎng)度的0.2%
冷拔無(wú)縫方管按材質(zhì)分： 普碳鋼冷拔無(wú)縫方管、低合金冷拔無(wú)縫方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
方矩冷拔無(wú)縫鋼管管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類
冷拔無(wú)縫方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分：國(guó)標(biāo)冷拔無(wú)縫方管，日標(biāo)冷拔無(wú)縫方管，英制冷拔無(wú)縫方管，美標(biāo)冷拔無(wú)縫方管，歐標(biāo)冷拔無(wú)縫方管，非標(biāo)冷拔無(wú)縫方管。
方矩冷拔無(wú)縫鋼管斷面形狀分類
冷拔無(wú)縫方管按斷面形狀分類： (1)簡(jiǎn)單斷面冷拔無(wú)縫方管——方形冷拔無(wú)縫方管、矩形冷拔無(wú)縫方管 (2)復(fù)雜斷面冷拔無(wú)縫方管——花形冷拔無(wú)縫方管、開口形冷拔無(wú)縫方管、波紋形冷拔無(wú)縫方管、異型冷拔無(wú)縫方管。
方矩冷拔無(wú)縫鋼管表面處理分類
冷拔無(wú)縫方管按表面處理分： 熱鍍鋅冷拔無(wú)縫方管、 電鍍鋅冷拔無(wú)縫方管、涂油冷拔無(wú)縫方管、酸洗冷拔無(wú)縫方管。
方矩冷拔無(wú)縫鋼管用途分類
冷拔無(wú)縫方管按用途分類——裝飾用冷拔無(wú)縫方管、機(jī)床設(shè)備用冷拔無(wú)縫方管、機(jī)械工業(yè)用冷拔無(wú)縫方管、化工用冷拔無(wú)縫方管、鋼結(jié)構(gòu)用冷拔無(wú)縫方管、造船用冷拔無(wú)縫方管、汽車用冷拔無(wú)縫方管、鋼梁柱用冷拔無(wú)縫方管、特殊用途冷拔無(wú)縫方管。
方矩冷拔無(wú)縫鋼管壁厚分類
方矩冷拔無(wú)縫鋼管按壁厚分類—— 超厚壁方矩冷拔無(wú)縫鋼管、厚壁方矩冷拔無(wú)縫鋼管和薄壁方矩冷拔無(wú)縫鋼管
可執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000，JG 178-2005， ASTM A500 JIS G3466,EN10210或技術(shù)協(xié)議應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、建筑業(yè)、冶金工業(yè)、農(nóng)用車輛、農(nóng)業(yè)大棚、汽車工業(yè)、鐵路、公 路護(hù)欄、集裝箱骨架、家具、裝飾以及鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域等。
備注：我廠對(duì)外還可承接“16mn無(wú)縫冷拔無(wú)縫方管加工、16mn厚壁無(wú)縫冷拔無(wú)縫方管等，各種規(guī)格異型管的加工以及生產(chǎn)。
鑫森通達(dá)無(wú)縫鋼管(怒江市分公司)本著守信譽(yù)的原則，不斷創(chuàng)新，不斷完善自己，在與客戶長(zhǎng)期合作過(guò)程中謁誠(chéng)為客戶所想，為客戶所需為宗旨!我們公司專業(yè)技術(shù)人員能快速解答各項(xiàng)技術(shù)咨詢，應(yīng)對(duì)每個(gè)客戶的需求，為您選擇合適的 鍍鋅無(wú)縫鋼管產(chǎn)品，為你節(jié)省不必要的浪費(fèi)，提供合理，可靠的建議。對(duì) 鍍鋅無(wú)縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量，供貨周期等的承諾，提供具體貨品方案，提供專業(yè)咨詢服務(wù)，提供切實(shí)的解決方案。
不銹鋼打底焊采用的幾種辦法
不銹鋼打底焊通常采用TIG工藝，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐狀況，我們可采用以下四種辦法停止打底焊。
①反面采用堵板停止封堵通氣維護(hù)的辦法;
②只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相分離停止封堵通氣維護(hù)的辦法;
③采用藥芯焊絲打底TIG焊。
④采用藥皮焊絲(自維護(hù)焊絲)打底TIG焊。
1.反面采用堵板停止封堵通氣維護(hù)的辦法(即實(shí)芯焊絲+TIG)
不銹鋼管道預(yù)制時(shí)，焊口通?？赏Ｖ罐D(zhuǎn)動(dòng)焊接，通氣十分容易，這時(shí)通常采用堵板對(duì)管道內(nèi)焊口兩側(cè)停止封堵通氣停止維護(hù)的辦法停止打底焊(見圖表一)，同時(shí)外側(cè)用膠粘布停止封堵。
焊接時(shí)，應(yīng)采用提早通氣，滯后停氣的工藝，外側(cè)膠粘布邊焊邊撕去，由于堵板為膠皮與白鐵皮組成，不易損壞，所以這種焊接辦法能很好的保證焊縫內(nèi)側(cè)充溢氬氣及保證其純度，從而有效地保證焊縫內(nèi)側(cè)金屬不被氧化，保證了焊縫打底焊的質(zhì)量。
2.只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相分離停止封堵通氣維護(hù)的辦法(即實(shí)芯焊絲+TIG+水溶性紙)
不銹鋼管道固定口裝置焊接時(shí)，內(nèi)側(cè)通氣比擬艱難，有的一側(cè)較易停止封堵，在這種狀況下，可采用水溶性紙+堵板停止封堵。即易通氣、好撤除的一側(cè)用堵板停止封堵，不易通氣、不好撤除堵板的一側(cè)用水溶性紙停止封堵，同時(shí)外側(cè)用膠粘布粘貼焊縫停止封堵(見圖表二)。
不銹鋼固定口焊接時(shí)，在很多狀況下會(huì)呈現(xiàn)焊縫兩側(cè)都無(wú)法通氣，這時(shí)如何保證焊縫內(nèi)側(cè)充氬維護(hù)就成為了一個(gè)難題，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐施工中，我們采用焊縫兩側(cè)用水溶性紙停止封堵，從焊縫中心通氣、外側(cè)用膠粘布粘貼停止封堵的辦法(見圖表三)，勝利的處理了上述難題。
采用水溶性紙封堵通氣時(shí)，由于從焊縫中心通氣，因而在 的封口環(huán)節(jié)，應(yīng)疾速拔掉通氣管，應(yīng)用里面的剩余氬氣停止維護(hù)，快速打完底，封好口。
采用這種辦法，應(yīng)留意水溶性紙應(yīng)采用雙層的，一定要粘貼好，否則容易形成水溶性紙損壞、零落而使內(nèi)側(cè)焊縫失去氬氣的維護(hù)，產(chǎn)生氧化，招致焊口割開重新施焊，既保證不了焊接質(zhì)量，又嚴(yán)重影響了工期，因而焊接以前應(yīng)嚴(yán)厲檢查，粘貼好水溶性紙。
在很多施工現(xiàn)場(chǎng)，我們都采用了此種焊接辦法停止打底，其質(zhì)量能得到有效的保證，同時(shí)也有一定的施工難度，因而應(yīng)選用認(rèn)真、技術(shù)純熟的焊工擔(dān)任此項(xiàng)工作。
3.反面不停止通氬氣維護(hù)，采用藥芯焊絲+TIG工藝
該辦法在我國(guó)應(yīng)用已有數(shù)年，現(xiàn)已消費(fèi)出E308T1-1、E308LT1-1、E309T1-1、E309LT1-1、347T1-1、E316T1-1、E316LT1-1等藥芯焊絲，并已應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)的焊接，獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
由于反面不充氬，其優(yōu)點(diǎn)顯而易見，主要表現(xiàn)為、煩瑣、本錢低，適合于施工現(xiàn)場(chǎng)裝置。但藥芯焊絲由于其構(gòu)造特性，操作時(shí)對(duì)焊工的請(qǐng)求較高，其送絲速度快，送絲度請(qǐng)求高，控制有一定難度，焊工應(yīng)經(jīng)特地培訓(xùn)，技術(shù)純熟前方可參與焊接，在南京揚(yáng)巴及國(guó)外工地，我們應(yīng)用此辦法，勝利地處理了碰頭口、返修口無(wú)法通氬氣的問(wèn)題。
4.反面不停止通氬氣維護(hù)，采用藥皮焊絲(自維護(hù)藥芯焊絲)+TIG工藝
20世紀(jì)90年代，日本的神鋼等公司研制出了打底焊絲，近年來(lái)，我國(guó)也已研制開發(fā)出了不銹鋼打底焊絲(即藥皮焊絲，如TGF308、TGF308L、TGF309、TGF316L、TGF347等)，并應(yīng)用于實(shí)踐施工中，獲得了良好的效果，在烏石化擴(kuò)能改造項(xiàng)目我們就勝利的運(yùn)用了此辦法。
不銹鋼打底焊絲+TIG工藝的維護(hù)機(jī)理是反面焊縫應(yīng)用焊絲凝結(jié)產(chǎn)生的熔渣和其合金元素的冶金反響來(lái)停止維護(hù)，正面焊縫依托氬氣、渣和合金元素停止維護(hù)。
采用此種工藝，應(yīng)留意以下操作要點(diǎn)：焊接過(guò)程中，焊把、焊絲、焊件之間堅(jiān)持正確的夾角，理想的焊把噴嘴后傾角為70°—80°，焊絲與焊件外表夾角為15°—20°;正確控制熔池溫度，經(jīng)過(guò)改動(dòng)焊把與焊件的夾角、改動(dòng)焊接速度等來(lái)改動(dòng)熔池溫度，從而保證焊縫成形美觀(寬窄分歧、不呈現(xiàn)內(nèi)凹、過(guò)凸等缺陷);
操作時(shí)，電流應(yīng)比焊實(shí)芯焊絲時(shí)稍大，焊把應(yīng)稍作擺動(dòng)，以使鐵水和凝結(jié)的藥皮加速別離，便于察看熔池和控制能否焊透;填充焊絲時(shí)， 送到熔池的1/2處，并向內(nèi)稍壓一下，以此手法來(lái)保證根部焊透、并避免呈現(xiàn)內(nèi)凹;
焊接過(guò)程中，焊絲應(yīng)有規(guī)則的送入、取出，并保證焊絲一直處于氬氣的維護(hù)下，以免焊絲端部被氧化，影響焊接質(zhì)量;留意起弧、收弧處的焊接質(zhì)量，起弧處應(yīng)將點(diǎn)焊處打磨成45°緩坡，收弧時(shí)應(yīng)留意產(chǎn)生弧坑、縮孔等缺陷。
采用藥皮焊絲打底焊，焊縫內(nèi)部不用通氬氣，焊工操作起來(lái)煩瑣、快捷，具有、低本錢的特性，同時(shí)也能很好地保證焊接質(zhì)量(在烏石化擴(kuò)能改造項(xiàng)目，我們采用此法焊接碰頭口、返修口共28道，焊接一次透視合格率)，值得我們推行運(yùn)用。
上面四種不銹鋼打底焊辦法各有優(yōu)缺陷，在實(shí)踐施工中，我們應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的詳細(xì)條件，既要思索施工本錢的上下，又要思索焊接質(zhì)量及施工進(jìn)度，合理地選擇施工工藝
