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產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖


今天帶大家來了解反擊式破碎機十大常見故障及解決方案，希望對大家有用
破碎腔內(nèi)部異響
應(yīng)該立即停機，檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂，并清理破碎機腔；檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過小也會導(dǎo)致異響。
設(shè)備運行中有膠味
導(dǎo)致這種問題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味，或者是轉(zhuǎn)子卡死，需要檢查機腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子情況并及時解決。
出料粒度過大
說明反擊式破碎機板錘或反擊襯板磨損嚴(yán)重，引起板錘與反擊板的間隙過大，調(diào)整前后反擊架間隙，或者更換襯板和板錘；調(diào)整反擊架的位置，使得兩側(cè)與機架襯板間的間隙均勻；如果機架上的襯板磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換。



反擊式破碎機有哪些優(yōu)勢呢?下面我們簡單的了解一下
易損件磨損小
反擊式破碎機易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬詐騙率高。
反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時，進料會落至板錘表面(打擊面)，板錘的反面和側(cè)面均不被磨損。即使是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很簡易調(diào)換。反擊式破碎機板錘的金屬詐騙率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂形態(tài)，磨損產(chǎn)生在上、前、后和側(cè)面，相關(guān)于板錘，錘頭磨損更要緊，錘頭的金屬詐騙率僅達25%控制。而且轉(zhuǎn)子體自身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響要緊，隔柵要所有換掉，且調(diào)換篩板的工作也對照復(fù)雜。
備件調(diào)換簡便、愛護費用少
反擊式破碎機備件調(diào)換簡便、愛護費用相應(yīng)減少。
反擊式破碎機轉(zhuǎn)子上僅安裝幾只板錘(差異廠家的設(shè)備，板錘數(shù)目可能差異)，用專用器材可簡便地進行板錘的調(diào)換，調(diào)換一套板錘的只需一個班次的時光。底部研磨腔研磨棒的調(diào)換也僅需求數(shù)十分鐘能夠，大大降低了檢驗和愛護的時光和費用。而錘式破碎機錘頭多達幾十只，調(diào)換一套錘頭花費大量時光和人力，檢驗和愛護費用較高。底部篩板調(diào)換也相當(dāng)困難。




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