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鵬鑫鋼鐵(怒江市分公司)擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系;鵬鑫鋼鐵(怒江市分公司)的誠信、實(shí)力和【無縫鋼管】產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。我公司擁有一批干練的技術(shù)人才和高素質(zhì)業(yè)務(wù)人才,公司一貫以品種齊全,款式新穎,價(jià)格合理,誠實(shí)守信,在同行的競爭中具有很好的優(yōu)勢;為客戶提供優(yōu)質(zhì)、可靠、、創(chuàng)新的【無縫鋼管】產(chǎn)品和系統(tǒng)。堅(jiān)持以客戶的需求為導(dǎo)向的理念。
云南怒江Q345C無縫鋼管與Q345A,B相比而言。低溫沖沖擊的試驗(yàn)溫度低,性能好。含有害物資P,S量比Q345A, Q345A與Q345B和Q345C的區(qū)別 機(jī)械性能指標(biāo)(%): 牌號 壁厚mm 伸長率δ5≥(%) 屈服強(qiáng)度δs(MPa≥) 試驗(yàn)溫度℃ Q345A ≤16 21 345 不需 Q345B ≤16 21 345 20 Q345C 16-35 22 ≥325 0 化學(xué)成分: 牌號 C Si Mn P S V Nb Al Ti Q345A ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.045 ≤0.045 0.02-0.15 0.015-0.060 0.02-0.20 Q345B ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.040 ≤0.040 0.02-0.15 0.015-0.060 0.02-0.20 Q345C ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.035 ≤0.035 0.02-0.15 0.015-0.060 ≥0.015 0.02-0.20 主要是含碳含錳量不同: Q235-A 含碳C:0.14~0.22;錳Mn:0.30~0.65; Q235-B 含碳C:0.12~0.20;錳Mn:0.30~0.70; 應(yīng)用于心部強(qiáng)度要求不高的的滲碳或氰化零件,如拉桿、連桿、吊鉤、螺栓、軸及焊接件等 應(yīng)該對溫度也有限制的! 特別是Q345E。零下幾十度。 另外相對于老標(biāo)準(zhǔn)而言,新標(biāo)準(zhǔn)要求中*明顯的就是對鋼材中Mn含量做出了調(diào)整,由原來的1.0-1.60變?yōu)椤?.70,取消了≥1.0的*小值限定。
無縫鋼管的5種分類方法 1、按生產(chǎn)方法分類 (1)無縫管 - 熱軋管、冷軋管、冷拉管、擠出管、頂管 (2)焊管 (a)按工藝-電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管 (b)按焊縫——直縫焊管、螺旋焊管 2、按斷面形狀分類 (1)簡單設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行鋼管--圓形結(jié)構(gòu)鋼管、方形以及鋼管、橢圓形或者鋼管、三角形通過鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他 (2)復(fù)雜截面鋼管——六角鋼管、五瓣梅形鋼管、雙凸鋼管、雙凹鋼管、瓜子形鋼管、錐形鋼管、波紋鋼管、鐘殼鋼管等 3、按壁厚分類--薄壁結(jié)構(gòu)鋼管、厚壁鋼管 4、按用途分類-管道、熱力設(shè)備、機(jī)械工業(yè)、石油、地質(zhì)鉆探、容器、化學(xué)工業(yè)、特殊用途和其他用途的鋼管 5、按生產(chǎn)方法分類--熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
云南怒江大口徑無縫鋼管生產(chǎn)流程及工藝介紹。摘要:本文主要介紹了大口徑厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)流程、工藝,以及各個(gè)工序的注意要點(diǎn)等知識。大口徑厚壁無縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)很多,比如可以節(jié)省材料,減輕重量,節(jié)約成本等等。 介紹一下云南怒江大口徑厚壁無縫鋼管的制作工藝和注意事項(xiàng): 1、原料檢驗(yàn)-→下料-→加熱穿孔-→酸洗潤滑風(fēng)干(冷軋不用)-→冷軋加工(熱扎或熱處理)→矯直-→精整。 2、成品檢驗(yàn): (1)外觀質(zhì)量。 (2)內(nèi)徑、外徑尺寸。 (3)表面質(zhì)量。 (4)長度。 (5)幾何形狀。 3、坯料準(zhǔn)備及檢查。 4、加熱穿孔。 5、酸洗。 6、修磨潤滑。 7、冷軋。 8、矯直。 9、切頭。 10、成品檢驗(yàn)。 11、標(biāo)識。 12、包 、入庫下面我們就來具體了解一下各道工序的具體操作方法吧! 1.原料檢驗(yàn)在進(jìn)入生產(chǎn)之前需要對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)才能投入生產(chǎn)。 2.下料一般采用中板作為原材料,通過切割機(jī)的將鋼板開成所需要的規(guī)格尺寸; 3.加熱穿孔將管坯放入感應(yīng)圈中在溫度的作用下使其內(nèi)部原子與原子發(fā)生碰撞產(chǎn)生熱量從而形成孔洞; 4.酸洗利用化學(xué)溶液對管材內(nèi)外表面進(jìn)行腐蝕達(dá)到除銹的效果; 5.修磨利用砂輪機(jī)等工具對內(nèi)表面的毛刺進(jìn)行處理; 6.清洗利用高壓水或者蒸汽等清潔管道內(nèi)的雜質(zhì)和氧化物以達(dá)到除垢的效果; 7.冷拔通過拉拔使金屬變形來達(dá)到增加強(qiáng)度的效果。 8.精整對經(jīng)過以上幾道工序后的半成品進(jìn)行檢查并做出相應(yīng)的標(biāo)記以便后期使用。 9.成品檢驗(yàn)經(jīng)過以上幾道程序之后我們的大直徑螺旋焊管就完成了它的整個(gè)制作過程了!
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