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一、熱影響區(qū)的淬硬傾向在一些鋼材內(nèi)，含碳比較少?gòu)?qiáng)度也比較低的鋼材，他的淬硬傾向就比較小。但是隨著鋼材強(qiáng)度級(jí)別的增加，隨之淬硬傾向也慢慢變大。在焊接時(shí)，如果快速冷卻可能會(huì)出現(xiàn)熱影響區(qū)出現(xiàn)馬氏體組織。
二、冷裂紋。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼在焊接的時(shí)候，如果熱影響區(qū)的冷冽傾向加大，而且這種冷裂紋一般具有延遲的性質(zhì)，危害性也比較大。有一些鋼材，因?yàn)轭A(yù)熱的溫度沒(méi)達(dá)到，在進(jìn)行焊接時(shí)，在熱影響區(qū)就會(huì)形成大量的冷裂紋。地合金高強(qiáng)度的鋼材定位焊接的焊縫就會(huì)很容易裂開(kāi)。這種情況的原因就是由于焊縫的尺度較小，長(zhǎng)度也比較短，而冷卻的速度過(guò)于快而導(dǎo)致。這樣的開(kāi)裂屬于冷裂紋性質(zhì)。三、熱裂紋。一般情況下，強(qiáng)度的等級(jí)較低的時(shí)候，熱軋和正火鋼熱烈傾向比較小。



主要區(qū)別于合金管的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及其工業(yè)，對(duì)合金管進(jìn)行退火調(diào)質(zhì)改變它的機(jī)械性能。達(dá)到所需要的加工條件。其性能比一般的無(wú)縫鋼管多變利用值較高，合金管化學(xué)成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無(wú)縫管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、軍工等行業(yè)的用途比較廣泛的原因因?yàn)楹辖鸸艿臋C(jī)械性能多變化好調(diào)整。鋼鐵工業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)鋼鐵工業(yè)又好又快地發(fā)展，為建設(shè)鋼鐵強(qiáng)國(guó)而努力奮斗。一、根據(jù) 有關(guān)法規(guī)，結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)，制定行業(yè)的行規(guī)行約，建立行業(yè)自律機(jī)制，不斷規(guī)范行業(yè)行為。在貫徹 鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展，促進(jìn)鋼鐵行業(yè)結(jié)構(gòu)、淘汰落后，推進(jìn)進(jìn)步，加強(qiáng)節(jié)能環(huán)保，開(kāi)拓市場(chǎng)，市場(chǎng)秩序，促進(jìn)公平競(jìng)爭(zhēng)，促進(jìn)行業(yè)科學(xué)發(fā)展，行業(yè)運(yùn)行質(zhì)量等方面，發(fā)揮行業(yè)組織的作用，行業(yè)整體利益和會(huì)員權(quán)益。




Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時(shí)，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分較粗大的合金滲碳體，使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化。Mo對(duì)鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。
③影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度；碳的強(qiáng)化作用顯著。此外，加入這些合金元素，一般都細(xì)化奧氏體晶粒，增加晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜，Ni改善鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對(duì)回火脆性敏感；降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對(duì)改善鋼的韌性有重要作用 [2]  。



其主要目的是通過(guò)加入含量較低的常規(guī)合金元素來(lái)提高鋼材的強(qiáng)度和綜合性能，以減輕各種用途的工程構(gòu)件的質(zhì)量，增強(qiáng)其使用的可靠性和性，并獲得相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益。
 國(guó)標(biāo)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591—2008)中采用強(qiáng)度等級(jí)與質(zhì)量等級(jí)來(lái)表示。
  現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)中有8個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，即Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620、Q690(Q代表的是鋼材的屈服點(diǎn)）；按是否進(jìn)行沖擊試驗(yàn)或沖擊試驗(yàn)溫度高低區(qū)分為5個(gè)質(zhì)量等級(jí)，即A、B、C、D、E;化學(xué)成分方面，按不同質(zhì)量等級(jí)規(guī)定不同的成分，特別是對(duì)鋼中S、P含量的要求不同。碳含量只有上限，而沒(méi)有下限，是為了適應(yīng)不同工藝的要求。用戶或生產(chǎn)廠家可以根據(jù)情況和需求選擇鋼材的交貨狀態(tài)。



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