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        想要保存精密鋼管要滿足哪些條件?1、保管鋼材的場地或倉庫,應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方,遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要雜草及一切雜物,保持鋼材干凈;2、在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕;3、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放;4、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風良好的料棚內存放,但必須上苫下墊;5、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品,可存放入庫;6、庫房應根據(jù)地理條件選定,一般采用普通封閉式庫房,即有房頂有圍墻、門窗嚴密,設有通風裝置的庫房;7、庫房要求晴天注意通風,雨天注意關閉防潮,經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。
        精密鋼管力學性能是保證精密鋼管終使用性能的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在精密鋼管標準中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。1.抗拉強度<沒有計算公式,試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的 力,出以試樣原橫截面積所得的應力,稱為抗拉強度,單位為N/mm2。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計算公式為:式中:Fb--試樣拉斷時所承受的 力,N;So--試樣原始橫截面積,mm2。2.屈服點(σ具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加仍能繼續(xù)伸長時的應力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2。精密鋼管的基本特性有這些,上屈服點:試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應力;下屈服點:當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的小應力。屈服點的計算公式為:式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力,NSo--試樣原始橫截面積,mm2。3.斷后伸長率(σ在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:式中:L1--試樣拉斷后的標距長度,mm;L0--試樣原始標距長度,mm。4.斷面收縮率(ψ在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2;S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。5.硬度指標金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對于精密鋼管一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。




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     精密鋼管在焊接時哪些地方是需要我們注意的呢?焊接壓力的大小直接會影響到鋼管焊縫的強度和韌性。如果所施加的焊接壓力小,那么將會導致金屬焊接邊緣無法充分壓合,而且焊縫中殘留的非金屬夾雜物因壓力小不易排出,焊縫強度降低,受力后易開裂。反之,如果焊接壓力過大,那么達到焊接溫度的金屬大部分被擠出,這樣一來不僅會降低鋼管焊縫的強度,而且產(chǎn)生內外毛刺過大或搭焊等缺陷。所以在焊接過程中需要根據(jù)實際品種規(guī)格來得到與之相適應的 焊接壓力。根據(jù)實踐經(jīng)驗單位焊接壓力一般為20~40MPa。此外,關于焊接擠壓量的確定主要是借助調整擠壓輥之間的距離進行控制。在精密鋼管焊接中,所采用的焊接速度也會直接影響到其的質量。而且焊接速度和加熱制度、焊縫變形速度以及相互結晶速度有關。對于高頻焊管來說,通常焊接質量會隨著焊接速度的加快而提高。由于其對于鋼管的焊接質量會產(chǎn)生較大的影響,因而必須要注意到這一點。通常情況下,在不影響焊接質量的情況下,開口角長度應把握不同規(guī)格,進行調整。在一些情況下,還需要選擇適合的磁棒。特別是在制作生產(chǎn)一些高頻類鋼管產(chǎn)品的時候,廣泛采用它作為增感元件,使電磁能更多地集中在管縫的焊合面上提高焊速。而且在產(chǎn)生過程中,要用水充分冷卻,以免因冷卻質量不理想而導致磁棒斷裂,影響精密鋼管的焊接質量。



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