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絕緣墊片在管輸介質(zhì)中應(yīng)有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性；絕緣墊片和絕緣零件在大氣中應(yīng)不易老化。
絕緣墊片和絕緣零件應(yīng)采用具有 抗壓強(qiáng)度和良好的切削加工性能，且應(yīng)滿足該材料出廠時的抗壓強(qiáng)度指標(biāo)。
絕緣墊片材料的電絕緣性能和抗流體滲透的能力應(yīng)能滿足絕緣法蘭在工作狀況下的電絕緣性能、抗流體滲透和低吸水性的要求，且材料的電絕緣性能應(yīng)滿足該材料出廠時的指標(biāo)。
絕緣墊片材料的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于60MPa，異型沖壓件法蘭盤，且應(yīng)滿足該材料出廠時的抗拉強(qiáng)度指標(biāo)。
絕緣墊片的 小厚度應(yīng)根據(jù)絕緣接頭、絕緣法蘭的工作條件和絕緣墊片材料的強(qiáng)度來確定，一般不應(yīng)小于12mm。
絕緣墊片和螺栓絕緣墊圈可采用JB/T8149.2所列材料或與這些材料性質(zhì)相近的其他材料。
當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于或等于6.3MPa時，異型沖壓件價格報價，應(yīng)選用環(huán)氧層壓玻璃布板來制作絕緣墊片；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于或等于4.0MPa而又有氣密性試驗(yàn)要求時，還應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定對絕緣密封件作增加其內(nèi)部密實(shí)度的處理，絕緣墊片內(nèi)部密實(shí)度處理沿絕緣密封件接觸管輸介質(zhì)的已加工表面進(jìn)行。
O形橡膠密封圈應(yīng)根據(jù)工作壓力、工作溫度、密封介質(zhì)選用合適的材料。宜采用低吸水性、高抗壓強(qiáng)度的聚合材料（例如氟橡膠）制作，材料的性能應(yīng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
O型橡膠密封圈的尺寸可按GB3452.1的規(guī)定。
絕緣接頭的絕緣密封填充材料應(yīng)為低粘度、熱固性樹脂，并具有 的抗壓強(qiáng)度。
絕緣法蘭的絕緣密封件（單一絕緣密封零件）
單一絕緣密封零件應(yīng)具有 的強(qiáng)度和良好的回彈性，異型沖壓件，能滿足絕緣法蘭在工作條件下的密封要求。
單一絕緣密封零件的電絕緣性能，應(yīng)能滿足絕緣法蘭的電絕緣要求，且不低于該材料的出廠電絕緣性能指標(biāo)
工業(yè)區(qū)
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⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件強(qiáng)度有所提高。
⑵沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
⑶沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
