產(chǎn)品優(yōu)勢：目前國內(nèi)由麥爾茲窯、回轉(zhuǎn)窯、雙膛豎窯等窯形生產(chǎn)出來的石灰才能成為活性石灰，其主要特征是鈣含量高、石灰孔隙大、比重小、活性度高、反應(yīng)速度快。在冶煉與化工行業(yè)中，一般的反應(yīng)時間是有限的，若石灰的鈣含量高而活性不高（石灰煅燒過程受熱不均導致氧化鈣晶體生長過快，晶體間孔隙小），則在有限的時間內(nèi)反應(yīng)不完全，反應(yīng)不完全的石灰就當做廢渣排放出來，造成石灰的用量增加客戶的生產(chǎn)成本增加，而活性石灰就能完全解決這個問題。 冶煉行業(yè)：氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼冶煉時間縮短，工業(yè)發(fā)在60-70年代開始采用活性石灰。進入90年代后隨著冶煉技術(shù)發(fā)展，特別是氧氣頂?shù)讖?fù)合吹煉加爐外精煉，冶金鋼種范圍不斷擴大；超高功率電爐煉鋼的發(fā)展；以及要求實現(xiàn)煉鋼過程自動控制，這就要求石灰活性好、成分穩(wěn)定、雜質(zhì)含量低（尤其是S、P含量）、粒度合適，而活性氫氧化鈣恰恰滿足其要求

我國在工業(yè)生產(chǎn)活動中，隨著生產(chǎn)產(chǎn)能不斷加大，工業(yè)廢氣對生活環(huán)境，天氣,氣候尤為突出。面對日益嚴峻的工業(yè)排放廢氣處理，現(xiàn)推出低成本氧化鈣CaO）氫氧化鈣Ca(OH)2為原料的脫硫劑氧化鈣的脫硫原理其實就是一個中和反應(yīng)，通過(Cao)與so2反應(yīng)（caoso2=Caso3)吸收掉硫燃燒生成的二氧化硫，使其反應(yīng)轉(zhuǎn)還成穩(wěn)定狀態(tài)的脫硫產(chǎn)品二氧化硫?qū)購娝嵝?，而生石灰屬強堿介質(zhì)，利用其酸堿中和與氧化還原原理，將其通過循環(huán)泵和增壓風機所提供的動能，在吸收塔內(nèi)進行氣液兩相的逆向接觸反應(yīng)生成CO2和含水含水硫酸鈣。即將它升送至加料平臺，從加料口中加入料倉，這是由于熟石灰中含有大量鈣鹽，可與煙氣中的so2發(fā)生相應(yīng)的化學反應(yīng)，使煙氣中的硫形成沉淀物。